[实用新型]万向节左右驱动轴花键冷搓装置有效
申请号: | 201821964635.3 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN209318666U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 王键钦 | 申请(专利权)人: | 芜湖天金机械有限公司 |
主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动轴 上料转盘 上料 左右驱动轴 气动推杆 万向节 花键 顶针 本实用新型 上料工位 导向管 工位 工件表面粗糙度 成形工艺 承载能力 工作效率 节约材料 同轴设置 放置孔 齿板 加工 | ||
1.万向节左右驱动轴花键冷搓装置,其特征在于:包括冷搓上料转盘(10)、驱动轴上料工位和驱动轴冷搓工位;所述冷搓上料转盘(10)的轴线水平设置,且所述冷搓上料转盘(10)上设置有四个驱动轴放置孔(11),四个所述驱动轴放置孔(11)的轴线均平行于所述冷搓上料转盘(10)的轴线,且四个所述驱动轴放置孔(11)围绕所述冷搓上料转盘(10)的轴线呈圆周等间距分布设置;所述驱动轴上料工位包括同轴设置的上料导向管(21)和上料气动推杆(22),且所述上料导向管(21)位于所述上料气动推杆(22)和所述冷搓上料转盘(10)之间,所述上料气动推杆(22)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线竖直共面且平行,所述上料气动推杆(22)的轴线位于所述冷搓上料转盘(10)轴线的正下方,所述上料气动推杆(22)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距等于所述驱动轴放置孔(11)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距;所述驱动轴冷搓工位包括一对冷搓加工齿板(31)和两个轴线共线且与所述冷搓上料转盘(10)轴线平行的驱动轴冷搓顶针(32),两个所述驱动轴冷搓顶针(32)分别位于所述冷搓上料转盘(10)的两侧,且两个所述驱动轴冷搓顶针(32)的轴线位于所述冷搓上料转盘(10)轴线的正上方,两个所述驱动轴冷搓顶针(32)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距等于所述驱动轴放置孔(11)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距。
2.根据权利要求1所述的万向节左右驱动轴花键冷搓装置,其特征在于:所述驱动轴上料工位包括上料挡块(23)和上料底仓(24),所述上料挡块(23)和所述冷搓加工齿板(31)位于所述冷搓上料转盘(10)的同一侧,所述上料导向管(21)位于所述冷搓上料转盘(10)的另一侧;所述冷搓上料转盘(10)的底部设置有驱动轴进料口(25),所述上料底仓(24)位于所述驱动轴进料口(25)的正下方,所述上料底仓(24)中设置有上料托板(26),所述上料托板(26)的底部设置有上料弹簧(27)。
3.根据权利要求1所述的万向节左右驱动轴花键冷搓装置,其特征在于:还包括驱动轴钻孔工位,所述驱动轴钻孔工位包括两个驱动轴钻孔刀具,两个所述驱动轴钻孔刀具轴线共线且与所述冷搓上料转盘(10)的轴线水平共面且平行,两个所述驱动轴钻孔刀具的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距等于所述驱动轴放置孔(11)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距。
4.根据权利要求3所述的万向节左右驱动轴花键冷搓装置,其特征在于:所述驱动轴钻孔刀具包括刀具本体(41)、刀具驱动电机(42)以及电机平移支座(43),所述电机平移支座(43)可沿所述驱动轴钻孔刀具的轴线方向往复运动。
5.根据权利要求3所述的万向节左右驱动轴花键冷搓装置,其特征在于:还包括驱动轴卸料工位,所述驱动轴卸料工位包括驱动轴卸料推杆(51)和驱动轴卸料导管(52),所述驱动轴卸料推杆(51)和所述驱动轴卸料导管(52)轴线共线且分别位于所述冷搓上料转盘(10)的两侧,所述驱动轴卸料推杆(51)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)的轴线水平共面且平行,所述驱动轴卸料推杆(51)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距等于所述驱动轴放置孔(11)的轴线与所述冷搓上料转盘(10)轴线的间距;且所述驱动轴卸料推杆(51)的轴线与所述驱动轴钻孔刀具的轴线分别位于所述冷搓上料转盘(10)轴线的两侧。
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