[实用新型]一种水力旋流器

说明书

本实用新型涉及一种水力旋流器，属于石油钻井固控设备技术领域。本实用新型包括锥段体，锥段体底部设置有排出口，还包括加热装置，加热装置设置于锥段体外侧壁。本实用新型通过加热装置将混合物加热，控制混合物的温度，保证混合物的流动性，使得在离心力作用下混合物更加均匀，进而提高分离效果。

技术领域

本实用新型涉及一种水力旋流器，属于石油钻井固控设备技术领域。

背景技术

水力旋流器，是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备。它需要给矿粒压力，故消耗动力较大，但占地面积小、价格便宜、处理量大、分级效率高，可获得很细的溢流产品，大多数为第二段闭路磨矿中的分级设备。

水力旋流器最早在20世纪30年代末在荷兰出现。水力旋流器是利用回转流进行分级的设备，它的构造很简单，主要是由一个空心圆柱体和圆锥连接而成。圆柱体的直径代表旋流器的规格，它的尺寸变化范围很大，可以由50mm到1000mm，但通常为125-500mm。在圆柱体中心插入一个溢流管，沿切线方向接有给矿管，在圆锥体下部留有沉砂口，矿粒在压力作用下，沿给矿管进入旋流器内，随即在圆筒形器壁限制下作回转运动。粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁，并逐渐向下流动由底部排出成为沉砂；细颗粒向器壁移动的速度较小，被朝向中心流动的液体带动由中心溢流管流出，成为溢流。

目前的水力旋流器，流体在流动过程中容易散热，授权公告号为CN 207342907 U的中国实用新型专利文件公开了一种恒温旋流器，包括腔体、恒稳层以及恒温壳，通过恒稳层以及恒温壳将旋流器内部与外界空气隔开，降低旋流器内部混合物热量的损失进而提高生产率，但是恒温旋流器只能保温，并不能主动调节旋流器内部混合物的温度，在实际生产过程中，经常需要主动控制混合物温度，只有在合适的温度范围内才能保证高效的分离，恒温旋流器已不满足现在的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水力旋流器，用于解决现有旋流器无法主动控制内部混合物温度，导致分离效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种水力旋流器，包括旋流器壳体，旋流器壳体包括锥段体，锥段体底部设置有排出口，水力旋流器还包括加热装置，加热装置设置于锥段体外侧壁上。

由于混合物在温度较低的情况下容易变得粘稠，因此通过加热装置将混合物加热，主动控制混合物的温度，将混合物的温度控制在合适的温度范围内，保证混合物的流动性，使得在离心力作用下混合物更加均匀，进而提高分离效果。

进一步的，加热装置为用于与锥段体外侧壁匹配设置的锥形加热套。

使用匹配的锥形加热套直接加热，加热均匀，方法简单，安装方便，成本较低。

进一步的，旋流器壳体内设置有至少两个溢流管，各溢流管的横截面的半径不同，各溢流管按照半径大小依次套设布置。

由于离中心位置的距离不同，混合物内颗粒的大小以及混合物的精细程度不同，因此通过增加不同半径的溢流管，可以提取出不同精细度的溢流液，分离效果更佳。

进一步的，溢流管数量为三个，分别为第一溢流管、第二溢流管与第三溢流管，第一溢流管的半径小于第二溢流管的半径小于第三溢流管的半径，第二溢流管套在第一溢流管的外侧，第三溢流管套在第二溢流管外侧。

通过三个半径不同套设布置的溢流管进行分离，分离效果更佳。

进一步的，各溢流管均为高度可调的伸缩管。

由于不同组成的混合物所受到的离心力不同，进而导致混合物在流经溢流管导出时所受到的压强不同，因此通过对溢流管的长度进行调节可以充分将混合物导出，可以避免残留造成浪费，满足在不同高度下的分离的需要。

进一步的，第一溢流管、第二溢流管、第三溢流管均与锥段体同轴安装。