[实用新型]一种发泡法泡沫铝铸造成型装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造成型装置及方法，尤其涉及一种发泡法泡沫铝铸造成型装置及方法，包括：发泡槽；底板，可拆装设置于所述发泡槽中间位置处；搅拌桶，竖直套在所述底板上部；隔板，可拆装设置于所述发泡槽内部；其中，所述隔板包括弧形板和方形板组成；所述方形板与所述底板、所述弧形板连接，所述隔板与所述底板、所述发泡槽内壁拼装形成铸造腔体，本发明采取的是铸造工艺中消失模铸造工艺，可以实现尽无余量且精确成型的泡沫铝铸造。

技术领域：

本实用新型涉及一种铸造成型装置，尤其涉及一种发泡法泡沫铝铸造成型装置。

背景技术：

泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强等特点，在航天舰船、汽车防撞、道路隔音、建筑防火等领域得到了应用。泡沫铝的吸能具有良好的速率应变特性，即，应变速率越大，单位体积泡沫铝所能吸收的能量就越大，最高可达8～30J/cm3。泡沫铝的这种性能，使其成为最理想的吸能、防撞和防爆材料。

现在铸造工艺以砂型铸造工艺最为常用，砂型铸造又分为压力铸造、金属型铸造、压铸、熔模铸造、消失模铸造，其中消失模铸造是一种尽无余量、精确成型的新技术，但材料成型的大小和数量受限。

实用新型内容：

为了解决上述所存在问题的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种发泡法泡沫铝铸造成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种发泡法泡沫铝铸造成型装置，该装置包括：

发泡槽；

底板，所述底板可拆装设置于所述发泡槽中间位置处；

搅拌桶，所述搅拌桶竖直套在所述底板上部；

隔板，所述隔板可拆装设置于所述发泡槽内部、与所述发泡槽内壁拼装形成铸造腔体。

优选的，所述隔板包括弧形板和方形板组成；所述方形板与所述底板、所述弧形板连接成所述铸造腔体。

优选的，所述弧形板、方形板均设有若干个，所述弧形板与所述方形板的拆装方式不同，所述隔板与所述发泡槽围成铸造腔体不同。

优选的，所述底板为凸圆形钢板，钢板底部与所述发泡槽为螺丝固定连接。

优选的，所述搅拌桶为空心圆柱形，搅拌桶孔径大小与所述底板上凸圆相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以通过隔板中的弧形板、方形板与发泡槽拼装形成铸造腔体，采用发泡法铸造泡沫铝，可拆装隔板与发泡槽的拼装形式可以一次铸造多个或多种零件；小的铸造腔体之间的隔板拆除形成大的铸造腔体，就可以铸造较大的零件；搅拌桶底部的钢板为螺丝固定连接，变形后可拆卸更换，实现发泡槽的长期使用，本实用新型采取的是铸造工艺中消失模铸造工艺，可以实现尽无余量且精确成型的泡沫铝铸造。

本实用新型的附加的技术效果，将在接下来的具体实施方式中予以详细阐述。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的砂型模具结构示意图；

图3是本实用新型提供的过程示意图；

图4是本实用新型提供的效果图；

图5是本实用新型提供的底板结构示意图；