[实用新型]一种玻璃加工用对流双室炉

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工用对流双室炉，包括底座，所述底座的顶部设置有第一加热室和第二加热室，所述第一加热室位于第二加热室的一侧，且第一加热室和第二加热室的内部均设置有光辊和支撑架，所述光辊位于支撑架的下方，所述支撑架的一侧内壁上设置有电加热管，所述电加热管与外接电源电性连接，所述第二加热室的顶部设置有第一热风箱，本实用新型通过第一转板、第二转板、和第三转板将热气流进行分流，从而保证玻璃上表面均匀的加热并将气流引至导流板上保证了玻璃下表面一同受到热空气的加热，通过将热空气进行对流循环有效的保证了玻璃加热的均匀性，避免玻璃上下避免受热不均发生形变损坏，保证了玻璃的质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃加工用对流双室炉。

背景技术

钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成。中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。

但是，目前市场的钢化夹层玻璃在热加工时需要通过加热炉进行加热，现有的加热炉难以将炉内的热空气形成对流，无法均匀的将玻璃的上下两面均匀加热，另外，由于玻璃在送料时容易造成热量泄露，降低热能利用率，玻璃在进入下一个加热炉时，由于温度的骤升容易造成玻璃热变形损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用对流双室炉，以解决现有的玻璃加热炉缺少对流循环装置、热量易泄露和易热变形损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用对流双室炉，包括底座，所述底座的顶部设置有第一加热室和第二加热室，所述第一加热室位于第二加热室的一侧，且第一加热室和第二加热室的内部均设置有光辊和支撑架，所述光辊位于支撑架的下方，所述支撑架的一侧内壁上设置有电加热管，所述电加热管与外接电源电性连接，所述第二加热室的顶部设置有第一热风箱，所述第一热风箱的内部设置有气泵，所述第二加热室的内部顶部开设有出风口，且第二加热室的一侧内壁上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外壁上套设有第一转板、第二转板和第三转板，所述第二转板位于转板与第三转板之间，所述第二加热室的底部设置有导流板，所述导流板的顶部中央位置处开设有凹槽，所述凹槽与气泵之间设置有气管，所述气泵与外接电源电性连接。

优选的，所述第二加热室的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧内壁上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧外壁上通过转轴转动连接有密封板，所述密封板与第二支撑杆之间设置有弹簧。

优选的，所述密封板的一侧外壁上开设有弧形倒角，所述第二支撑杆共设置有四个，且四个第二支撑杆每两个一组分别设置在进料箱的一侧内壁上和一侧外壁上。

优选的，所述第一转板、第二转板和第三转板与垂直线的角度分别为75度、60度和45度，所述第一加热室的顶部设置有第二热风箱。

优选的，所述底座的顶部靠近第一加热室与第二加热室之间设置有缓冲室，所述缓冲室的一侧内壁上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的一侧，所述缓冲室相邻于第一挡板的一侧外壁上开设有通风孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了第一转板、第二转板、第三转板、导流板、第一支撑杆和凹槽，在使用时，通过第一转板、第二转板和第三转板将热气流进行分流，从而保证玻璃上表面均匀的加热并将气流引至导流板上保证了玻璃下表面一同受到热空气的加热，通过将热空气进行对流循环有效的保证了玻璃加热的均匀性，避免玻璃上下避免受热不均发生形变损坏，保证了玻璃的质量。

（2）本实用新型设置了进料箱、弹簧、密封板和第二支撑杆，在使用时，通过将外部空气与对流双室炉尽心隔绝，避免对流双室炉内的热空气在玻璃送料时泄露至外部空气中造成温度降低影响玻璃加热质量，避免产生热量泄露造成热资源浪费的问题。