[实用新型]一种预热型混捏机

说明书

本实用新型公开了一种预热型混捏机，包括底盘，所述底盘上设有混捏缸；混捏缸设有烟气出口；还包括预热缸和烟气余热回收箱；预热缸外侧设有第一夹套；隔热板内设有干料下料管，干料下料管下端的外侧设有粘结剂下料管；粘结剂下料管下方设有物料分散圆台；物料分散圆台上设有凹槽；所述烟气余热回收箱包括余热回收进口和余热回收出口；所述余热回收进口设于烟气余热回收箱下端且与烟气出口连通；余热回收出口设于烟气余热回收箱上端；烟气余热回收箱内设有蛇形的蒸汽管，所述蒸汽管的出口端与第一夹套的蒸汽进口连通。本实用新型混捏出的糊料粘塑性好，浮于物料表面的粘结剂少，用这种糊料生产出的阳极碳块质量均匀，理化性能好。

技术领域

本实用新型涉及碳素生产技术领域，尤其涉及一种预热型混捏机。

背景技术

碳素生产工艺中，各种碳素颗粒与粘结剂在一定温度下搅拌、混合、捏合取得均匀的塑性糊料的工艺过程称为混捏。混捏大多在混捏机中完成。混捏机在工作时，需要加热，并且在混捏过程中会产生大量的烟气。烟气带走混捏缸内的热量，浪费了大量的能源。另外，现有的混捏机只有一个混捏缸，混捏时间长，并且粘结剂分布性差，不均匀，导致混捏后的糊料均匀性差，影响碳素制品的质量。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种预热型混捏机，包括底盘，所述底盘上设有混捏缸；混捏缸设有烟气出口和出料口；混捏缸的顶部设有隔热板；还包括预热缸和烟气余热回收箱；预热缸外侧设有第一夹套；第一夹套设有蒸汽进口和蒸汽出口；第一夹套内设有粘结剂加料管；粘结剂加料管的出料端延伸至混捏缸内；预热缸上设有干料进料管；预热缸内设有预热搅刀；预热搅刀连接有第一驱动机构；隔热板内设有干料下料管，干料下料管的上端连通预热缸，下端穿过隔热板设于混捏缸内；干料下料管上设有下料阀；干料下料管下端的外侧设有与其同轴且连通的粘结剂下料管；粘结剂下料管设于粘结剂加料管的出料端下方且固定在干料下料管的外壁上；粘结剂下料管下方设有物料分散圆台；物料分散圆台固定在混捏缸内壁上；物料分散圆台上设有与干料下料管相配合的凹槽；物料分散圆台上设有多个物料分流通道；多个物料分流通道以物料分散圆台轴线为中心呈中心对称分布；物料分流通道一端与凹槽连通，另一端延伸至物料分散圆台的外侧面；物料分散圆台连接有第二驱动机构；所述烟气余热回收箱包括余热回收进口和余热回收出口；所述余热回收进口设于烟气余热回收箱下端且与烟气出口连通；余热回收出口设于烟气余热回收箱上端；烟气余热回收箱内设有蛇形的蒸汽管，所述蒸汽管的出口端与第一夹套的蒸汽进口连通。

优选地，所述混捏缸内设有混捏搅刀；混捏搅刀连接有第三驱动机构；混捏缸的外侧设有第二夹套；所述第二夹套内设有加热器和导热油。

优选地，预热搅刀和混捏搅刀均为两个，两个预热搅刀、两个混捏搅刀均为水平平行设置。

优选地，第一驱动机构、第三驱动机构均包括动力电机、减速机、两个链轮和链条；动力电机连接减速机，减速机连接其中一个链轮；两个链轮分别与两个预热搅刀或混捏搅刀的搅拌轴连接；两个链轮通过链条连接。

优选地，预热搅刀和混捏搅刀均为Z型搅刀。

优选地，所述第二驱动机构包括第一转轴、第二转轴、物料分散电机；所述第一转轴的上端与物料分散圆台的下端连接，下端设有第一锥齿轮；第二转轴设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转轴连接物料分散电机。