[实用新型]一种预焙阳极焙烧块取样装置

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极焙烧块取样装置，包括取样平台，所述取样平台上设有焙烧块；焙烧块的两侧对称设有驱动机构；驱动机构包括支架、气缸、固定板、电机；其中一个驱动机构的电机输出轴上连接取样有空心钻头，另一个驱动机构的电机输出轴上连接有切断机构；切断机构包括刀杆和切断刀；刀杆的下方设有第一凹槽；第一凹槽下端的槽壁上设有径向且开口朝下的第二凹槽；第二凹槽内设有销轴；切断刀包括刀头和刀片；刀头转动连接在销轴上；刀片固定在刀头上；刀片包括设于内侧的刀刃和具有凸曲面的刀背。本实用新型降低了焙烧块取样的操作难度，从而提高了取样的工作效率，并且取样过程不对样棒造成损伤，从而提高了检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及碳素生产技术领域，尤其涉及一种预焙阳极焙烧块取样装置。

背景技术

在碳素生产过程中，焙烧使碳块收缩，石油焦颗粒间形成连结，碳块形成一个性能稳定的整体。焙烧块的质量对碳素的质量有重要的影响，因此需要对阳极焙烧块进行取样检测。现有的焙烧块取样大多采用空心钻头在焙烧块上钻出一个圆柱形的样棒，然后再采用工具将样棒撬下并取出。在撬下样棒的过程中，由于空间狭小，并且焙烧块的硬度较大，在操作中难度极大，并且很容易对样棒造成损伤导致检测结果不准确，因此在焙烧块的取样中还存在着很大的技术难题。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种预焙阳极焙烧块取样装置，包括取样平台，所述取样平台上设有焙烧块；焙烧块的两侧对称设有驱动机构；驱动机构包括支架、气缸、固定板、电机；所述支架滑动设于取样平台上且支架的滑动方向朝向焙烧块；所述气缸固定在支架上；固定板连接在气缸的活塞杆上；电机固定在固定板上；其中一个驱动机构的电机输出轴上连接取样有空心钻头，另一个驱动机构的电机输出轴上连接有切断机构；切断机构包括刀杆和切断刀；所述刀杆的直径与空心钻头的外直径相匹配；刀杆的下方设有第一凹槽；第一凹槽位为圆形且其直径与空心钻头的内直径相匹配；第一凹槽下端的槽壁上设有径向且开口朝下的第二凹槽；第二凹槽内设有销轴；销轴贯穿第二凹槽；切断刀所在平面与第二凹槽对应的径向平行；切断刀包括刀头和刀片；刀头转动连接在销轴上；刀片固定在刀头上；刀片包括设于内侧的刀刃和具有凸曲面的刀背。

优选地，取样平台上设有用于支架滑动的滑孔；支架上设有用于限位的限位块；支架的底部设有固定螺孔；支架通过固定螺孔连接固定螺栓固定。

优选地，固定板和支架之间连接有连接弹簧。

优选地，第二凹槽连通有销轴容纳腔；销轴容纳腔内设有套环；销轴的一端设于销轴容纳腔；所述套环同轴套设在销轴外侧且固定在刀头上；套环上设有第三凹槽；第三凹槽内设有限位球；限位球通过限位弹簧与第三凹槽的槽底连接；销轴容纳腔的内壁设有与限位球相匹配的限位凹槽。

取样时，先采用空心钻头在焙烧块上钻出一个圆柱形的样棒，然后采用切断机构将碳棒切断并取出。空心钻头和切断机构工作时可通过滑动其相对应的支架使空心钻头或者切断机构位于取样位置的上方。支架滑动到相应位置后通过固定螺栓固定。气缸为空心钻头或切断机构提供径向的动力，电机带动空心钻头或刀杆转动。

切断机构的工作原理为：先启动气缸，刀杆沿着空心钻头形成的环形钻孔向下运动。刀杆向下运动时，限位球位于限位凹槽内，对切断刀起到限位作用，使刀刃与样棒轴向平行并与样棒表面保持一定距离，保证刀刃不对样棒造成损伤。当切断到的刀尖接触环形钻孔的底部而受到阻力时，刀头绕销轴旋转使刀刃切入样棒。启动电机，刀刃向心旋转对样棒底部进行切削，使样棒能被自然切断。

本实用新型降低了焙烧块取样的操作难度，从而提高了取样的工作效率，并且取样过程不对样棒造成损伤，从而提高了检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中切断机构使用时的示意。

图3是图2的A-A向剖视图。