[实用新型]一种链条炉排前端不漏风结构

说明书

本实用新型公开了一种链条炉排前端不漏风结构，包括链条炉排本体、炉排前端壳体和煤斗，链条炉排本体的前端焊接有炉排前端壳体，炉排前端壳体的上端放置有煤斗，且煤斗的侧壁靠近链条炉排本体的一侧焊接有法兰盘，链条炉排本体的外表面靠近煤斗的一侧焊接有相同的法兰盘，煤斗通过法兰盘与链条炉排本体固定连接；本实用新型通过螺栓将前封盖与炉排前端壳体固定连接，方便拆卸，且在炉排前端壳体与前封盖之间设置金属平垫片，加强两者之间的密封，保证炉排前端壳体不漏风；煤斗通过矩形凸轨卡在炉排前端壳体的矩形槽内，通过注水密封，结构简单，密封效果好，而且煤斗拆卸时只需将法兰盘上的螺母旋开即可与链条炉排本体分离。

技术领域

本实用新型涉及链条炉排相关技术领域，具体为一种链条炉排前端不漏风结构。

背景技术

链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备，但具有一定的煤种适应范围。链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧，燃料着火条件为“有限着火”。燃料通过加煤斗进入炉排，随着炉排的移动进入炉内开始其燃烧过程，燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井。煤进入炉膛后，随炉排逐渐由前向后缓慢移动。在炉排的前部是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥；紧接着是挥发分析出并开始进入燃烧区，在炉排的中部是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量；在炉排的后部是灰渣燃尽区，灰渣中剩余的焦炭继续燃烧，通常称为烤焦。而现有的链条炉排其前端密封结构密封效果密封效果差，从煤斗前端漏风，加速燃料燃烧，燃料在还没有达到燃烧区就开始燃烧，使得火焰更加靠近煤斗，容易引发煤斗着火。为此，本实用新型提出一种链条炉排前端不漏风结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条炉排前端不漏风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条炉排前端不漏风结构，包括链条炉排本体、炉排前端壳体和煤斗，所述链条炉排本体的前端焊接有炉排前端壳体，所述炉排前端壳体的上端放置有煤斗，且煤斗的侧壁靠近链条炉排本体的一侧焊接有法兰盘，所述链条炉排本体的外表面靠近煤斗的一侧焊接有相同的法兰盘，煤斗通过法兰盘与链条炉排本体固定连接，所述炉排前端壳体的前侧面固定连接有前封盖，所述炉排前端壳体的上表面中心开设有卸料槽，所述炉排前端壳体的上表面位于卸料槽的左右两侧开设有竖直矩形槽，且卸料槽与竖直矩形槽平行。

优选的，所述炉排前端壳体的前端面拐角处开设有螺纹孔，前封盖的前侧面对应螺纹孔的位置开设有相同直径的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓。

优选的，两组所述螺纹孔之间设置有金属平垫片，螺栓穿过两组螺纹孔和金属平垫片的中心，且螺栓的外侧末端螺接有螺母，炉排前端壳体与前封盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述炉排前端壳体的后侧面上端焊接有矩形板，前封盖的前侧面上端焊接有矩形板，且矩形板的上表面开设有水平矩形槽。

优选的，所述煤斗的下表面左右两侧对应竖直矩形槽的位置焊接有矩形凸轨，煤斗的前后侧面的下端焊接有矩形板，且矩形板的下端焊接有与水平矩形槽对应的矩形凸轨，矩形凸轨卡在水平矩形槽和竖直矩形槽的内部，且竖直矩形槽与矩形凸轨之间的缝隙以及水平矩形槽与矩形凸轨之间的缝隙注水密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过螺栓将前封盖与炉排前端壳体固定连接，方便拆卸，且在炉排前端壳体与前封盖之间设置金属平垫片，加强两者之间的密封，保证炉排前端壳体不漏风；

2.煤斗通过矩形凸轨卡在炉排前端壳体的矩形槽内，通过注水密封，结构简单，密封效果好，而且煤斗拆卸时只需将法兰盘上的螺母旋开即可与链条炉排本体分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型煤斗与炉排前端壳体安装结构示意图；