[实用新型]一种高精度的双轴卧式镗磨机床

说明书

本实用新型公开了一种高精度的双轴卧式镗磨机床，包括左滑台侧底座、夹具滑台、钻模板、夹具和横向滑台，所述左滑台侧底座上方固定有横向滑台，所述右滑台侧底座上固定的横向滑台上安装有滑座，所述横向滑台下方设置有滑台壳体，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述夹具滑台后侧安装有夹具滑台伺服电机，所述夹具滑台上方设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有夹具。该高精度的双轴卧式镗磨机床，采用左右两侧分别设置两组钻孔结构，而在钻孔结构前端的刀具前端配合钻模板，提高钻孔的精确度，而在夹具滑台和横向滑台采用滚珠螺杆设置，提高进给运行的精度，能够更好的进行工件的加工，促进机床机行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种高精度的双轴卧式镗磨机床。

背景技术

镗膜机床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的镗磨机，通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔，如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔，卧式镗机床的主轴水平布置并可轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂向运动，工作台可纵向或横向运动，可钻、扩、铰、和镗孔及车削内、外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面、端面及用端铣刀、圆柱铣刀铣平面等，现有的镗膜机床进行钻孔的过程中，加工精度不够，且传动精度不够，影响成品质量。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善镗磨机床的技术，能够更好的进行工件的加工，促进机床机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的双轴卧式镗磨机床，以解决上述背景技术中提出的现有的镗膜机床进行钻孔的过程中，加工精度不够，且传动精度不够，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的双轴卧式镗磨机床，包括左滑台侧底座、夹具滑台、钻模板、夹具和横向滑台，所述左滑台侧底座上方固定有横向滑台，且左滑台侧底座右侧设置有中间底座，所述中间底座上方通过夹具滑台安装有夹具，且中间底座右侧设置有右滑台侧底座，所述右滑台侧底座上固定的横向滑台上安装有滑座，且滑座上固定有右驱动电机，且右驱动电机前端的滑座上安装有右多轴箱，所述左滑台侧底座上固定的横向滑台上滑动安装有滑座，且滑座上设置有左驱动电机，且左驱动电机前端连接有左多轴箱，所述横向滑台下方设置有滑台壳体，且滑台壳体上通过轴承安装有滚珠螺杆，且滚珠螺杆外端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，且主动齿轮安装在横向伺服电机前端的输出轴上，并且横向伺服电机安装在滑台壳体上，所述滚珠螺杆上螺接有滚珠螺母，且滚珠螺母安装在档铁下端，所述档铁中部设置有档铁套管，且档铁套管套置在导向杆上，并且导向杆固定在滑台壳体上，所述夹具滑台后侧安装有夹具滑台伺服电机，且夹具滑台伺服电机前端的输出轴通过带座轴承连接丝杆，且丝杆通过轴承安装在夹具滑台内部，所述夹具滑台上方设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有夹具。

优选的，所述夹具上安装有定位螺栓，且夹具滑动安装在滑轨上，并且夹具下方与丝杆螺接在一起，同时滑轨侧面设置有刻度，且丝杆为滚珠螺杆。

优选的，所述左多轴箱前端的输出轴连接有刀具，且左多轴箱前端的刀具穿置在钻模板内部，同时右多轴箱前端的输出轴连接有刀具，且右多轴箱前端的刀具穿置在前端的钻模板内部，且夹具两侧的夹具滑台上安装有钻模板，并且刀具在钻模板内部可滑动。

优选的，所述左多轴箱和右多轴箱上连接的刀具高度与夹具位置相对应，且刀具在钻模板上左右滑动的行程范围为0—20cm，且夹具滑台上方安装的两组钻模板之间的距离为50cm。

优选的，所述横向滑台上安装的档铁与滑座固定连接在一起，且横向滑台内部安装的滚珠螺杆转动滚珠螺母的运行行程为0—20cm。

优选的，所述夹具滑台伺服电机和横向伺服电机均为异步型伺服电机，且右驱动电机和左驱动电机为Y160M-4电机，且右多轴箱和左多轴箱为MU110X4可调多轴器。