[实用新型]一种电线电缆拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆拉丝机，包括支架、放线支架、张力机构、拉丝机构、退火机构、散热装置、收线支架、弹簧支撑架。本实用新型要点在于支架前后两段分别设置了一个张力机构，保证拉丝过程中前后段的张力恒定；退火机构设置波浪形电热丝和退火箱体内部镀设有锡箔纸，保证其内部温度稳定且防止热量流失，节约资源的同时保证温度的持久性，退火滚轮上下交叉设置，使受热丝在退火机构中持续更长的时间；散热装置采用多排喷头降水，保证喷洒的均匀性，内部收集水池与蓄水池连通，重复利用水资源。实现退火均匀持续，张力恒定，快速降温，防止和监控拉丝断裂的情况，提高生产效率，实现自动化，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造领域，尤其涉及一种电线电缆拉丝机。

背景技术

电线电缆生产加工过程中拉丝是一个至关重要的工序，拉丝工序需要经过多种设备和多个环节。目前使用最多的拉丝机都需要经历张力、拉丝、退火和冷却的过程，这些环节中出现最多的问题就是退火不均匀，退火温度难以保持一定时间的平衡，导致拉丝容易断裂，并且存在断裂后难以自动感应识别，散热过程中降温速度过慢，影响生产效率，难以实现自动化生产。

所以如何设计一种电线电缆拉丝机，实现退火均匀持续，张力恒定，快速降温，防止和监控拉丝断裂的情况，提高生产效率，实现自动化。是业界亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电线电缆拉丝机，包括支架，开设在支架一端的放线支架，设置在放线支架后方并与安装在支架上的张力机构，所述张力机构为2个，分别置于所述支架前段和后段，所述支架前段的张力机构后面设有拉丝机构，所述拉丝机构后方设有退火机构，所述退火机构包括退火箱体、设置在退火箱体内部上下两端的电热丝、包裹在电热丝外围透热保护罩，设置安装在退火箱体内部中间位置的退火滚轮组，以及安装在退火箱体外部侧面的传感器，所述退火箱体内侧周围设有隔热锡箔纸，所述电热丝设计成波浪形，所述支架后段的张力机构后方设有散热装置，所述散热装置包括散热箱体、设置在散热箱体上端的箱盖、设置在散热箱体外部侧面的蓄水池、安装在蓄水池内部的水泵、安装在蓄水池上方并与水泵相连接的输水管、连接在输水管另一端的喷水管、安装在喷水管下方的喷头、设置安装在散热箱体内部散热滚轮组、安装在散热滚轮组下方的挡板、以及设置在挡板下方并与蓄水池连通的内部收集水池，所述喷头均匀设置4排，所述散热装置后方设置有收线支架，所述支架下端安装有弹簧支撑架。

优选地，所述张力机构包括张力箱体、设置安装在张力箱体上的张力滚轮组、安装在张力箱体外部侧面的气缸、以及活动连接在气缸上并与所述张力滚轮组连接的连杆，所述张力滚轮组由3个张力滚轮组成。

优选地，所述的拉丝机构包括拉丝箱体、设置在拉丝箱体内部两端的拉丝滚轮组、以及安装在拉丝箱体内部中间位置的拉丝眼模，所述拉丝滚轮组由4个拉丝滚轮组成。

优选地，所述的电热丝和透热保护罩成套设置，所述散热箱体内部上下分别设置一套，所述退火滚轮组由4个退火滚轮组成。

优选地，所述的散热滚轮组由4个散热滚轮组成。

优选地，所述的弹簧支撑架设有6个。

本实用新型的设计要点在于支架前后两段分别设置了一个张力机构，保证拉丝过程中前后段的张力恒定；退火机构设置波浪形电热丝和退火箱体内部镀设有锡箔纸，保证其内部温度稳定且防止热量流失，节约资源的同时保证温度的持久性，退火滚轮上下交叉设置，使受热丝在退火机构中持续更长的时间；散热装置采用多排喷头降水，保证喷洒的均匀性，内部收集水池与蓄水池连通，重复利用水资源。实现退火均匀持续，张力恒定，快速降温，防止和监控拉丝断裂的情况，提高生产效率，实现自动化，节约资源。