[实用新型]通信结构件预埋螺母

说明书

本实用新型涉及螺母。通信结构件预埋螺母，螺母设有一中心孔，中心孔为盲孔，盲孔的开口朝上；螺母的外侧设有至少一道环形凹槽，环形凹槽的中心轴线与中心孔的中心轴线重合；螺母被环形凹槽分割为至少两个子部分，至少一个子部分的横截面的外轮廓呈多边形状。本专利优化了螺母的结构，内设中心孔，成型时，可将螺母通过中心孔插在模具型腔的定位柱上。本专利还在螺母的外侧上开设了凹槽，同时优化了被凹槽分割出的子部分的外轮廓，可有效增大螺母和塑胶壳体之间的熔合面积，从而可有效提高螺母的扭力和拉拔力，使螺母在使用过程中，不易被拔出、不旋转。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及螺母。

背景技术

在通讯基站类产品需要镶入螺母的成型注塑工艺中，螺母可以通过冷压，热熔方式组装。但该方法会导致外观产生压痕，影响了产品良率。而且在客户对扭力和拉拔力的要求非常高的情况下，用常规的圆形螺母不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信结构件预埋螺母，以解决上述技术问题。

本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

通信结构件预埋螺母，其特征在于，所述螺母设有一中心孔，所述中心孔为盲孔，所述盲孔的开口朝上；

所述螺母的外侧设有至少一道环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与所述中心孔的中心轴线重合；

所述螺母被所述环形凹槽分割为至少两个子部分，至少一个子部分的横截面的外轮廓呈多边形状。

本专利优化了螺母的结构，内设中心孔，成型时，可将螺母通过中心孔插在模具型腔的定位柱上，从而使螺母在注塑过程中，位置得到限定。本专利还在螺母的外侧上开设了凹槽，同时优化了被凹槽分割出的子部分的外轮廓，可有效增大螺母和塑胶壳体之间的熔合面积，从而可有效提高螺母的扭力和拉拔力，使螺母在使用过程中，不易被拔出、不旋转。本专利的螺母注塑于塑料壳体后，牢固不易转动，具有较好的工程性能。

所述多边形状可以是正六边形状、正四边形状、正八边形状等，还可以是不规则形状，还可以是边呈弧状的多边结构。但优选正六边形状。在采用正六边形状的时候，可采用六角棒直接车削而成，工艺简单。

其它子部分的横截面的外轮廓可以呈多边形状，也可以呈圆形状。

作为一种优选方案，所述环形凹槽只有一道，位于所述环形凹槽下方的子部分的横截面的外轮廓呈正六边形状，位于所述环形凹槽上方的子部分的横截面的外轮廓呈圆形状。

作为另一种优选方案，所述环形凹槽有两道，位于上方的一道环形凹槽到所述螺母的顶的距离等于位于下方的一道环形凹槽到所述螺母的底的距离，且小于两道环形凹槽之间的距离。

上述两个方案中，所述中心孔的底部优选呈圆锥形状。所述螺母的顶上设有环形凸台，所述环形凸台的断面呈梯形状。以方便插在模具型腔的定位柱上。

所述螺母的底上设有圆形凸台，所述圆形凸台的横截面呈圆形状、纵截面呈倒梯形状。一方面，可进一步增大螺母和塑胶壳体之间的熔合面积；另一方面，方便注塑料流入沿着环形凸台流至螺母的下方。

位于所述环形凹槽下方的子部分的上方外侧边缘处为一倾斜的面。一方面，可进一步增大螺母和塑胶壳体之间的熔合面积；另一方面，方便注塑料流入倾斜的面流入两个子部分之间的凹槽内。

所述中心孔的底位于最下方的子部分内，所述中心孔的底到位于最下方的子部分的底的距离不小于所述环形凹槽的宽度。以保证螺母的强度。

附图说明

图1为预埋有本实用新型的通讯结构件；

图2为图1中结构沿着C-C切开后的结构放大图；

图3为图2中B处的放大图；