[实用新型]一种液压注浆泵用断电延时装置

说明书

本实用新型涉及液压注浆泵技术领域，且公开了一种液压注浆泵用断电延时装置，包括壳体，所述壳体的右侧活动安装有壳盖，所述壳体的内壁顶部固定安装有第一限位条，所述壳盖的左侧固定安装有位于壳体内部的第二限位条，所述第一限位条与第二限位条的相对一侧通过复位弹簧固定连接。该液压注浆泵用断电延时装置，使得电路定期检修方便，出现问题时更换电子元器件简单便捷，使电路快速投入重新使用中，节省检修人员时间，且液压注浆泵电路装置在突然停电等情况下延时一段时间再断电，液压系统在停电后电机完全停止之前仍能正常保持换向，防止发生油缸触底与再次启动无法正常工作的情况。

技术领域

本实用新型涉及液压注浆泵技术领域，具体为一种液压注浆泵用断电延时装置。

背景技术

液压注浆泵是防渗堵水充填加固的主要设备，其工作原理为液压泵驱动液压油缸做往复运动，液压油缸带动浆缸完成吸排浆过程，其中液压油缸换向的方式主要有机械式换向与电磁换向两种，而电磁换向的液压注浆泵主要靠两个接近开关检测油缸的行程来实现换向控制，当突发停电等情况导致设备突然断电时，由于电机转动存在惯性导致液压系统在电机停止之前仍然会工作一段时间，因为此时系统已经断电，所以当油缸行程超过接近开关的检测点时电控系统并不能控制液压油缸换向，此时就会发生油缸触底，再次启动时系统不能正常工作的情况。

液压注浆泵在长时间使用后，电路需定时检修，现有的液压注浆泵装置检修繁琐，打开麻烦，浪费检修人员检修时间，且液压注浆泵在使用时无法让系统在突然停电等情况下延时一段时间再断电，液压系统在停电后电机完全停止之前不能正常保持换向，会发生油缸触底与再次启动无法正常工作的情况，故而提出了一种液压注浆泵用断电延时装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压注浆泵用断电延时装置，具备便于检修等优点，解决了液压注浆泵在长时间使用后，电路需定时检修，现有的液压注浆泵装置检修繁琐，打开麻烦，浪费检修人员检修时间，且液压注浆泵在使用时无法让系统在突然停电等情况下延时一段时间再断电，液压系统在停电后电机完全停止之前不能正常保持换向，会发生油缸触底与再次启动无法正常工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于检修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压注浆泵用断电延时装置，包括壳体，所述壳体的右侧活动安装有壳盖，所述壳体的内壁顶部固定安装有第一限位条，所述壳盖的左侧固定安装有位于壳体内部的第二限位条，所述第一限位条与第二限位条的相对一侧通过复位弹簧固定连接，所述第一限位条与第二限位条的外部通过套接的限位管活动连接，所述壳体的背面嵌设有散热块，所述壳盖的左侧底部开设有插入口，所述壳体的左侧底部固定安装有延伸至插入口内部的固定块，所述固定块的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有依次贯穿固定块与壳盖的底部并延伸至壳盖外部的限位块，所述壳体的内部固定安装有电容，所述壳体的内壁背侧固定安装有数量为两个且位于电容的顶部与底部的接线柱，顶部所述接线柱的左侧电连接有贯穿壳体内壁左侧的第一进线，底部所述接线柱的左侧电连接有整流二极管，所述整流二极管的左侧电连接有贯穿壳体内壁左侧的第二进线，顶部所述接线柱的顶部电连接有贯穿壳体内壁顶部的第一出线，底部所述接线柱的底部电连接有贯穿壳体内壁底部的第二出线，所述电容的接线端分别与两个接线柱电连接。

优选的，所述壳盖的顶部呈U型设置，所述壳盖的顶部通过活动轴与壳体活动连接。

优选的，所述第一限位条与第二限位条均呈圆弧形，所述限位管的外部呈圆弧形。

优选的，所述第一限位条与第二限位条的相对一侧均通过连接板与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧为压缩形变状态。

优选的，所述固定块的右侧与限位块的底部均呈半圆球形，所述限位块与限位弹簧通过贴合固定块内部的限位板固定连接。