[实用新型]一种电池芯包的贴胶装置

说明书

本实用新型涉及软包电池芯包制成技术领域，具体涉及一种电池芯包的贴胶装置，包括用于承托芯包的托料机构、胶带放卷机构、设置于托料机构和胶带放卷机构之间的辅助机构、可在胶带放卷机构和辅助机构之间往返运动的取放机构，所述取放机构和辅助机构可用于夹紧芯包的尾端隔膜并同步在水平和竖直方向移动。本实用新型的电池芯包的贴胶装置，主要通过取放机构和辅助机构配合在贴胶之前先将隔膜拉紧，再配合其他机构完成在贴胶过程中拉紧隔膜并对芯包尾端隔膜边缘贴长胶，提升了电池芯包的品质。

技术领域

本实用新型涉及软包电池芯包制成技术领域，具体涉及一种电池芯包的贴胶装置。

背景技术

用贴胶纸来固定堆叠好的极片组的这种工艺，是在软包电池芯包的制成工序中不可或缺的一种工艺。目前市场上所使用的贴胶方式主要有以下两种：1、隔膜收尾在芯包边缘，然后四边各贴数量不等的小段胶纸。2、隔膜收尾在芯包中间，然后在中间贴数量不等的小段胶纸。上述两种贴胶方式，皆无尾段隔膜收紧功能，成品芯包整体比较松垮，在后续芯包的运转过程中，芯包内部极片易移位，影响最终电池品质。且贴胶面积小，芯包在后期注液封装后，经过电解液的长期浸泡，胶纸易脱落，有短路风险。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电池芯包的贴胶装置，用于在贴胶过程中拉紧隔膜并对芯包尾端隔膜边缘贴长胶，提升了电池芯包的品质。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电池芯包的贴胶装置，包括用于承托芯包的托料机构、胶带放卷机构、设置于托料机构和胶带放卷机构之间的辅助机构、可在胶带放卷机构和辅助机构之间往返运动的取放机构，所述取放机构和辅助机构可用于夹紧芯包的尾端隔膜并同步在水平和竖直方向移动。

优选的，所述取放机构包括取放板和驱动取放板分别在水平方向和竖直方向运动的第一驱动机构，所述取放板的底部设置有第一通气孔。

优选的，所述取放板包括抵接板以及分别设置于抵接板两端的顶板和底板，所述顶板和底板分别设置于抵接板的两侧。

优选的，所述辅助机构包括辅助板和驱动辅助板分别在水平方向和竖直方向运动的第二驱动机构，所述辅助板的顶部设置有第二通气孔。

优选的，该电池芯包的贴胶装置还包括设置于辅助机构上方的隔膜压紧机构，所述隔膜压紧机构包括压紧板和驱动压紧板运动的第三驱动机构。

优选的，所述压紧板靠近尾端隔膜边缘的一侧设置有第一吹气孔。

优选的，该电池芯包的贴胶装置还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构位于辅助机构和托料机构之间，用于支撑和限位芯包。

优选的，所述辅助支撑机构包括限位板、驱动限位板运动的第四驱动机构、设置于限位板和托料机构之间的下支撑板和驱动下支撑板运动的第五驱动机构。

优选的，所述下支撑板为平板状，所述限位板包括承托板及自承托板远离下支撑板的一侧向上延伸的侧板，工作时，所述承托板与下支撑板平齐。

优选的，所述托料机构包括上压板、驱动上压板的第六驱动机构、下压板和驱动下压板的第七驱动机构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电池芯包的贴胶装置，主要通过取放机构和辅助机构配合在贴胶之前先将隔膜拉紧，再配合其他机构完成在贴胶过程中拉紧隔膜并对芯包尾端隔膜边缘贴长胶，提升了电池芯包的品质。相比于现有技术，在贴胶前先将芯包隔膜拉紧再在尾端隔膜边缘贴长胶，使隔膜包覆更紧致，在后续搬运芯包的过程冲，芯包内极片不易移位，有助于提高芯包品质，通过贴长胶，贴胶面积大，也能使贴胶更稳固，芯包在后续注液封装后，受到电解液的浸泡时胶纸不易脱落，降低使用危险性。

附图说明

图1是本实用新型的贴胶装置的立体结构示意图；