[实用新型]一种高度可调节钢板抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种高度可调节钢板抛光装置，包括电机罩、调节螺杆、固定底座和集尘盒，所述固定底座的两侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧活滑动安装有滑动底座，所述滑动底座的上方焊接有立柱，所述立柱之间焊接有移动台，所述移动台的内侧通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹活动安装有驱动块，所述驱动块下方通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接有电机罩。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本一种高度可调节钢板抛光装置在对钢板进行抛光加工的过程中能够对不同规格大小的钢板进行抛光，降低了装置的使用限制，同时可使抛光的范围更广和抛光的效果更好。

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种高度可调节钢板抛光装置。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑，在化学抛抛光材料，抛光蜡光过程中，钢铁零件表工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面，面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者，由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

现有的钢板加工的抛光装置结构简单，普通的抛光装置的抛光筒体分段对钢材进行抛光，且不能根据不同钢材的规格和厚度对抛光头的高度进行实时调节，降低了装置使用的灵活性，抛光不够均匀，同时抛光范围不够广泛，且普通抛光结构不能够对钢板进行充分的固定，在抛光的过程中钢板容易晃动，对抛光质量造成影响，普通抛光装置不能够调节抛光筒体的垂直距离，适用范围不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节钢板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板加工的抛光装置结构简单，普通的抛光装置的抛光筒体分段对钢材进行抛光，且不能根据不同钢材的规格和厚度对抛光头的高度进行实时调节，降低了装置使用的灵活性，抛光不够均匀，同时抛光范围不够广泛，且普通抛光结构不能够对钢板进行充分的固定，在抛光的过程中钢板容易晃动，对抛光质量造成影响，普通抛光装置不能够调节抛光筒体的垂直距离，适用范围不够广泛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节钢板抛光装置，包括电机罩、调节螺杆、固定底座和集尘盒，所述固定底座的两侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑动底座，所述滑动底座的上方焊接有立柱，所述立柱之间焊接有移动台，所述移动台的内侧通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹活动安装有驱动块，所述驱动块下方通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接有电机罩，所述电机罩的内部固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端通过螺栓固定安装有抛光头，所述丝杆的一侧立柱表面通过螺栓固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿立柱与丝杆连接，所述固定底座的内侧开设有固定槽，所述固定槽对应两侧皆螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端皆通过螺栓固定安装有固定夹板，所述固定槽的下方固定底座内部开设有收集槽，且收集槽的内部滑动安装有集尘盒。

优选的，所述移动台的底部表面开设有移动口，且驱动块延伸至移动口的外部并与移动台进行抵触。

优选的，所述集尘盒的数量为两个，且每个集尘盒的宽度为固定底座的一半。

优选的，所述固定槽的内侧底端开设有均匀分布的通孔。

优选的，所述固定底座的一侧立柱表面通过螺栓固定安装有控制按钮。

优选的，所立柱的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与步进电机、抛光电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。