[实用新型]一种多面挤压一体成型校平机

说明书

本实用新型公开了一种多面挤压一体成型校平机，包括主挤压箱体，所述主挤压箱体的内侧面上端插接有上压滚动轴杆，且上压滚动轴杆的一端贯穿主挤压箱体的内侧壁延伸至外侧，所述上压滚动轴杆在延伸出主挤压箱体侧面的一端套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧齿接有辅助齿轮，所述其中一个传动齿轮的外侧套接有U型固定块，所述U型固定块的外侧面垂直螺栓连接有下压杆动力电机，且下压杆动力电机的输出端插接在传动齿轮的中间位置，所述主挤压箱体的内侧底端插接有承托滚动轴杆，且承托滚动轴杆的一端贯穿主挤压箱体的内侧壁延伸至外侧。本实用新型采用一体设计使得校平步骤简便，传动直接能耗较低且提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁校平技术领域，尤其涉及一种多面挤压一体成型校平机。

背景技术

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

传统的校平都只是对钢材表面的两边进行压制，需要再经过一道工序才能够对钢材的另外的两侧进行修整，同时多道工序也给企业的能耗进一步的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多面挤压一体成型校平机，通过对主挤压箱体两侧边的下压杆动力电机和承托杆动力电机进行通电使得进行工作，在两电机的转动下使得U型固定块和顶起支撑块内部的传动齿轮和传动齿轮一进行转动，在辅助齿轮和辅助齿轮一的作用下使主挤压箱体内部的上压滚动轴杆和承托滚动轴杆进行滚动，对于从入口处进入的钢板进行挤压效果，同时在两侧边的电动气缸的作用下使得两块挤压板向中间进行校平的钢材进行运动，在卡接滑动块和滑动稳定槽的引导下进行移动，当挤压板快要接触到钢材两侧边时，由于活动滚动槽内的滚动轴承的作用进行滚动挤压，对钢材的两侧面进行校平，使得钢材多向的进行校平工作，采用一体设计使得校平步骤简便提高工作效率。

根据本实用新型的目的在于提供一种多面挤压一体成型校平机，包括主挤压箱体，所述主挤压箱体的内侧面上端插接有上压滚动轴杆，且上压滚动轴杆的一端贯穿主挤压箱体的内侧壁延伸至外侧，所述上压滚动轴杆在延伸出主挤压箱体侧面的一端套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧齿接有辅助齿轮，所述其中一个传动齿轮的外侧套接有U型固定块，所述U型固定块的外侧面垂直螺栓连接有下压杆动力电机，且下压杆动力电机的输出端插接在传动齿轮的中间位置，所述主挤压箱体的内侧底端插接有承托滚动轴杆，且承托滚动轴杆的一端贯穿主挤压箱体的内侧壁延伸至外侧，所述承托滚动轴杆延伸出主挤压箱体的一端套接有传动齿轮一，所述传动齿轮一之间外侧齿接有辅助齿轮一，所述其中一个传动齿轮一的外侧边套接有顶起支撑块，所述顶起支撑块的外侧面套接有承托杆动力电机，所述主挤压箱体的内部垂直套接有挤压板，所述挤压板靠近主挤压箱体的内侧顶面一侧均匀开设有上穿透通孔，且上压滚动轴杆插接在上穿透通孔的内部，所述挤压板的中间横向位置均匀开设有活动滚动槽，所述活动滚动槽的内部插接有滚动轴承，所述挤压板在靠近主挤压箱体内侧底面端均匀开设有下穿透通孔，且承托滚动轴杆的外侧插接在下穿透通孔的内部，所述挤压板的上下面均焊接有卡接滑动块，所述卡接滑动块的外侧卡接有滑动稳定槽，且滑动稳定槽是开设在主挤压箱体的内侧上下面上，所述主挤压箱体的外侧面中间位置对称螺栓连接有电动气缸。

进一步的，所述上压滚动轴杆的个数为若干根，且多根上压滚动轴杆之间相互平行，多根上压滚动轴杆之间留有缝隙距离主挤压箱体的内侧顶面有5-10cm。

进一步的，所述承托滚动轴杆的个数为若干根，且多根承托滚动轴杆之间相互平行，多根承托滚动轴杆之间留有缝隙距离主挤压箱体的内侧底面有5-10cm。

进一步的，所述下压杆动力电机和承托杆动力电机在主挤压箱体的两对称外侧面，且两电机在主挤压箱体的同一端。