[实用新型]一种线圈骨架的接线端子及电机

说明书

本实用新型提供一种线圈骨架的接线端子，其特征在于：包括依次连接的插接部、焊接部和连接部，所述插接部开设有第一通孔。本实用新型还提供一种电机，其特征在于：包括线圈骨架和所述的线圈骨架的接线端子，所述线圈骨架的接线端子插接于所述线圈骨架上。与现有技术相比，本实用新型的线圈骨架的接线端子使插接部与线圈骨架的连接更牢固，不易松脱。

技术领域

本实用新型属于接线及其连接领域，尤其涉及一种线圈骨架的接线端子及电机。

背景技术

现有的应用于电机等的线圈骨架上的接线端子，如图1～3所示，一般包括与线圈骨架插接的插接部1′和用于焊接外部线的焊接部2′。一方面，由于插接部为整片金属片，当需要在接线端子上焊接外部线时热量容易传导至插接部并积聚，与插接部安装在一起的骨架受热变软，使插接槽变形，最终会导致接线端子在线圈骨架上易松动和偏移原安装位置；另一方面，由于插接部两侧为直线形，当插接部插入到线圈骨架上的插接槽时，安装不够紧固易松脱。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种线圈骨架的接线端子，在插接部开设通孔，与现有技术相比，致使插接部与线圈骨架的连接更牢固，不易松脱。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种线圈骨架的接线端子，其特征在于：包括依次连接的插接部、焊接部和连接部，所述插接部开设有第一通孔，所述插接部包括插接部本体和位于所述插接部本体两侧的齿部，所述第一通孔位于所述插接部本体，所述齿部呈锯齿状。

作为一种实施方式，每个齿部由若干个相同形状大小的插接齿依次排列而成，每个插接齿呈直角三角形状。

优选地，所述插接部与所述焊接部连接的一端为始端，所述插接部与线圈骨架插接的一端为末端，每个插接齿包括第一直角边和斜边，所述第一直角边至插接部末端的距离大于所述斜边至插接部末端的距离。

优选地，所述插接部还包括位于所述插接部始端且设置于插接部本体左右两侧的限位部，限位部的末端至所述插接部本体的横向距离大于齿部末端至所述插接部本体的横向距离。

优选地，所述插接部一体成型。

优选地，焊接部的宽度小于连接部宽度。

进一步地，所述焊接部开设有第二通孔，所述连接部开设有第三通孔。

优选地，所述线圈骨架的接线端子一体成型和/或整体呈平直片状。

本实用新型还提供一种电机，包括线圈骨架和上述所述的线圈骨架的接线端子，所述线圈骨架的接线端子插接于所述线圈骨架上。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的线圈骨架的接线端子，在插接部开设通孔，与现有技术相比，当通过焊接方式将外部线与接线端子的焊接部焊接固定时，热量不易积聚在线圈骨架的插接槽内，减少线圈骨架变形的可能；即使热量达到一定程度使线圈骨架变形，也会使线圈骨架材料陷入通孔，会使接线端子与插接槽的固定更紧固，不易松脱；

(2)本实用新型的线圈骨架的接线端子，通过在插接部的两侧设置齿部，进一步使插接部与线圈骨架的插接槽的连接更紧固；

(3)本实用新型的线圈骨架的接线端子适用于包括电机在内的电器中。

附图说明

图1为现有技术的线圈骨架的接线端子正面视图；

图2是现有技术或本实用新型的线圈骨架的接线端子与线圈骨架结合后的状态示意图；

图3为当图2中的线圈骨架的接线端子是现有技术时，图2的A-A向部分剖视图；

图4为本实用新型的线圈骨架的接线端子正面视图；