[实用新型]一种自动切木方生产线

说明书

本实用新型提出了一种自动切木方生产线，包括木方切口装置，木方切口装置的上料端设置有上料抓臂，下料端设置有机架，机架上设置有对接上料机构，对接上料机构下料端的机架上设置有对接输送机构，对接输送机构上沿木方的输送方向依次设置有对接打胶机构、输送推臂和截断机构，截断机构远离输送推臂的一侧设置有出料推臂。本实用新型通过对木方端部进行切口，将木方的切口打胶对接，再根据所需长度进行木方的截断，整个流程不产生废料，且整个流程只需要1人完成，降低了生产成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及木门制造技术领域，特别是指一种自动切木方生产线。

背景技术

为了提高加工的效率以及便于流水化作业，木门的门框通常是将不同长度的木方按照门框的形状采用码钉拼接到一起，木方是指将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形成的方形条木。门框包括两个长轴和两个短轴，长轴和短轴均包括两个不同长度的木方，其中一长轴的内侧还设置有另一长度的木方，即一个木框通常需要9条木方，涉及5种不同的长度尺度。

现有门框的生产方式是先将木材加工成统一长度的木方，然后再根据门框的长度需求，将木方截成所需要的长度，该种加工方式容易形成大量的木方废料，造成浪费，提高生产的成本，而且木方的截断效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动切木方生产线，通过对木方端部进行切口，将木方的切口打胶对接，再根据所需长度进行木方的截断，整个流程不产生废料，且整个流程只需要1人完成，降低了生产成本，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动切木方生产线，包括木方切口装置，木方切口装置的上料端设置有上料抓臂，下料端设置有机架，机架上设置有对接上料机构，对接上料机构下料端的机架上设置有对接输送机构，对接输送机构上沿木方的输送方向依次设置有对接打胶机构、输送推臂和截断机构，截断机构远离输送推臂的一侧设置有出料推臂。

进一步地，木方切口装置包括两推送台，推送台的外侧设置有切口机构，内侧设置有推送机构，推送机构包括第一Y轴导轨、第一推送件和第二推送件，第一推送件和第二推送件沿木方推送方向依次滑动设置于第一Y轴导轨上，第一Y轴导轨沿木方的推送方向设置于推送台的内侧。

进一步地，推送台靠近上料抓臂一端的内侧沿木板的推送方向设置有水平推件，另一端的内侧设置有竖直推件。

进一步地，切口机构包括连接座，连接座的一侧沿垂直于木方的推送方向滑动设置有电机驱动的切口锯，推送台的外侧沿木方的推送方向设置有第二Y轴导轨，连接座滑动设置于第二Y轴导轨上。

进一步地，对接上料机构包括第一X轴导轨和上料夹持件，上料夹持件滑动设置于第一X轴导轨上，对接输送机构包括第二X轴导轨，对接打胶机构和输送推臂滑动设置于第二X轴导轨，第一X轴导轨和第二X轴导轨沿垂直于木方的推送方向依次设置于机架上。

进一步地，对接打胶机构包括第一滑座，第一滑座滑动设置于对接输送机构上，第一滑座上沿木方的输送方向滑动设置有第一夹持件，第一夹持件远离对接上料机构一侧的第一滑座上设置有第二夹持件，第二夹持件上设置有喷胶枪，喷胶枪与热熔胶机相连。

进一步地，第一夹持件包括第一竖向夹持件和与第一竖向夹持件配合的第一水平夹持件，第一水平夹持件包括侧压轮，侧压轮位于第一竖向夹持件远离第一滑座的一侧，侧压轮与第一伸缩气缸相连，第一伸缩气缸水平设置于第一竖向夹持件的下端，第一竖向夹持件远离第一滑座的一侧设置有竖直向下的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与上压轮相连，第二伸缩气缸位于第一竖向夹持件靠近第二夹持件的一端。

进一步地，第二夹持件包括第二竖向夹持件和与第二竖向夹持件配合的第二水平夹持件，第二水平夹持件包括侧压板，侧压板位于第二竖向夹持件远离第一滑座的一侧，侧压板与第三伸缩气缸相连，第三伸缩气缸水平设置于第二竖向夹持件的下端。