[实用新型]一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置，涉及机器人工作站技术领域。本实用新型包括工作台、负压风机、输尘管以及除尘机构，负压风机位于工作台的正下方，输尘管一端与负压风机连接，另一端与除尘机构连通；除尘机构包括第一除尘仓和第二除尘仓，第一除尘仓与第二除尘的底部通过隔板进行分隔，第一除尘仓与输尘管连通，第二除尘仓的顶壁上设有至少一个用于形成水幕的进水机构，第二除尘仓还设有与进水机构连通的带有循环水泵的回水管，第二除尘仓远离隔板的侧壁上方开设有排气口。本实用新型利用除尘机构能将轮毂生产中产生的粉尘进行统一收集和处理，保证车间环境和外部环境维持清洁。

技术领域

本实用新型涉及机器人工作站技术领域，更具体的是涉及一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置。

背景技术

打磨机器人工作站主要应用于医疗器械、卫浴五金、汽车零部件、木材建材、家具制造、民用产品等行业。随着国家推出2025中国制造的目标，机器人工作站开始在各行各业中扮演着重要角色。目前在汽车轮毂的生产中，需要采用机器人工作站对其进行打磨抛光处理，从而产生大量微细粉尘，其成分主要是抛光油蜡、砂轮纤微毛、金属微细颗粒等，此废气粉尘弥漫在车间及厂区内，对操作工人的健康和厂区环境造成危害。如不进行收集治理，则会污染周边以及大气环境。

现有技术中通常采用旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理般难以达标排放。而采用中的干湿并用除尘器吸尘效果不佳，极易造成粉尘处理不彻底，存在粉尘爆炸的隐患；现有技术中的干湿并用除尘器粉尘收集后不易清理，粉尘清洁难度大的问题。

实用新型内容

鉴于上述的问题，本实用新型提供一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置能对不同类型、不同大小的粉尘颗粒进行收集，便于后续对粉尘颗粒的统一处理，此外解决粉尘处理过程中易爆炸的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置，包括用于放置轮毂的工作台、负压风机、输尘管以及除尘机构，所述工作台的表面开设有若干通孔，所述负压风机位于工作台的正下方，所述输尘管一端与负压风机连接，另一端与除尘机构连通；所述除尘机构包括第一除尘仓和第二除尘仓，所述第一除尘仓与第二除尘的底部通过隔板进行分隔，所述第一除尘仓与输尘管连通，所述第二除尘仓的顶壁上设有至少一个用于形成水幕的进水机构，所述第二除尘仓还设有与进水机构连通的带有循环水泵的回水管，所述第二除尘仓远离隔板的侧壁上方开设有排气口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进水机构包括与外部水源连接的进水管、沿第二除尘仓宽度方向设置的进水通道，所述进水通道的顶端与进水管连通，所述进水通道底部的宽度由上至下递增，且所述进水通道的底端开设有若干个出水孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进水通道的一侧设有第一挡板，另一侧设有第二挡板，所述第二挡板的长度大于第一挡板的长度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一除尘仓的顶部竖直设有第三挡板，所述第三挡板与输尘管的出气口位置相对。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三挡板与输尘管位置相对的板面为凸面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一除尘仓的内部设有隔爆型防爆温度监控仪，所述隔爆型防爆温度监控仪、循环水泵均与所述除尘装置的控制系统电连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨抛光工作站的除尘装置通过负压风机和输尘管将工作台处产生的粉尘统一收集并输送至除尘机构中进行除尘处理，此过程中防止粉尘弥散在车间的中，保证生产车间的环境。