[实用新型]一种耐疲劳吊弦线在线退火装置

说明书

本实用新型公开了一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，它包括放线装置、张紧装置、退火装置、烘干装置和收线装置；所述放线装置包括放线盘和放线导向轮，所述退火装置包括正极导向轮、负极导向轮和冷却池，所述收线装置包括收线导向轮和收线盘；所述放线盘的一侧设置有放线导向轮，所述放线导向轮的一侧设置有左张紧轮和右张紧轮，所述张紧装置一侧设置有正极导向轮，所述正极导向轮下方设有负极导向轮和冷却池，所述负极导向轮设置在冷却池内；所述负极导向轮的上方设有收线导向轮，所述收线导向轮的一侧设有收线盘。本实用新型提高吊弦线的强度及耐疲劳特性，提高了吊弦线的使用年限，且不影响线材表面的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及在线退火技术领域，尤其是一种耐疲劳吊弦线在线退火装置。

背景技术

目前传统的吊弦线采用的是“铸造-拉拔-绞合”工艺，线材存在应力、缺陷、组织结构不均匀、晶粒粗大等问题，致使吊弦线强度低、韧性差以及耐疲劳性较低，在使用中易发生断裂。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，提高吊弦线的使用寿命，提高吊弦线的强度及耐疲劳特性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，它包括放线装置、张紧装置、退火装置、烘干装置和收线装置；所述放线装置包括放线盘和放线导向轮，所述张紧装置包括左张紧轮和右张紧轮，所述退火装置包括正极导向轮、负极导向轮和冷却池，所述收线装置包括收线导向轮和收线盘；

所述放线盘的一侧设置有放线导向轮，所述放线导向轮的一侧设置有并列设置的左张紧轮和右张紧轮，所述张紧装置一侧设置有正极导向轮，所述正极导向轮下方设有负极导向轮和冷却池，所述负极导向轮设置在冷却池内；

所述负极导向轮的上方设有收线导向轮，所述负极导向轮和收线导向轮之间设有烘干装置，所述收线导向轮的一侧设有收线盘。

一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，所述正极导向轮和负极导向轮之间设有气体保护装置。

一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，所述气体保护装置为氩气保护装置，所述气体保护装置套设在吊弦线上。

一种耐疲劳吊弦线在线退火装置，所述烘干装置高于冷却池，所述烘干装置套设在吊弦线上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1、本实用新型结构简单，降低能耗，生产效率高；优化生产工艺，减少设备投资，降低生产成本。

2、本实用新型缩短工艺流程，解决了现有工艺中吊弦线的弯曲性能差的问题，提高吊弦线的强度及耐疲劳特性，提高了吊弦线的使用年限，且不影响线材表面的光洁度，线材表面可进行防腐处理，适用于隧道、工业区、沿海地区等腐蚀较为严重的地区。

3、本实用新型增加了气体保护装置，隔绝氧气，保证在线退火时铜单线不会氧化变色，确保后期吊弦线的整体外观。

4、本实用新型的冷却池使用的是油液冷却，放弃了传统的水冷方式，冷却更加彻底，速度更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的耐疲劳吊弦线的剖视图。

图中：

放线盘1、放线导向轮2、左张紧轮3、右张紧轮4、正极导向轮5、气体保护装置6、负极导向轮7、冷却池8、烘干装置9、收线导向轮10、收线盘11。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：