[实用新型]一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，它包括冷却池、固溶炉和放料机构；所述冷却池的一侧上方设置固溶炉，所述固溶炉的一侧为炉门，所述固溶炉的底面为炉台底座，所述炉台底座与固溶炉活动连接，所述炉台底座的下方设有放料机构，所述放料机构包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置，所述支撑柱设置在固溶炉外的工作台上。本实用新型优化生产工艺，提高工作效率，降低生产成本，提高了接触线的最终的抗拉强度、导电率；提高了成品率，优化了产业结构。

技术领域

本实用新型涉及铜铬锆接触线技术领域，尤其是一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置。

背景技术

目前大量使用的铜镁接触线是中强中导铜合金，存在强度偏低、导电性不高、浪费电能的缺点，一定程度上限制了高速铁路往更高运行速度发展。铜铬锆接触线与目前大量使用的铜镁合金接触线相比，由于采用了先进的固溶工艺，使时效后的接触线的抗拉强度、导电率、耐磨性，都有了大幅提高，目前，时速350km高铁运行一小时耗电约9600度，每天运行的高铁4000列左右，电力消耗是高铁主要运行成本之一，铬锆铜接触线电导率比铜镁接触线大幅提高了20%左右，可以节省大量电能，降低高铁运行成本。

目前铜铬锆接触线快速固溶中的热处理炉，除真空炉外，都是炉台底座从侧面移出便于放置工件，增加了工作时间；固溶结束后普通的固溶炉水冷有两种装置，一是操作人员打开炉门然后用钩子把工件直接勾入水中，二是炉台底座通过轨道驶出炉门然后炉台底座侧翻入水，这两种方式一种比较费人力，另一种费时同时影响固溶效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，优化生产工艺，降低生产成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，它包括冷却池、固溶炉和放料机构；所述冷却池的一侧上方设置固溶炉，所述固溶炉的一侧为炉门，所述固溶炉的底面为炉台底座，所述炉台底座与固溶炉活动连接，所述炉台底座的下方设有放料机构，所述放料机构包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置，所述支撑柱设置在固溶炉外的工作台上。

一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池远离固熔炉的一侧内壁设有柔性材料。

一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池侧面呈直角梯形，直角腰边为远离固溶炉的一边。

一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池内设有温度计和冷却系统。

一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述炉台底座上设有石墨层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1、本实用新型优化生产工艺，提高工作效率，降低生产成本。

2、本实用新型提高了接触线的最终的抗拉强度、导电率；提高了成品率，优化了产业结构。

附图说明

图1为本实用新型的工件固溶的结构示意图。

图2为本实用新型的工件冷却的结构示意图。

图3为本实用新型的铜铬锆接触线的剖面图。

图中：

柔性材料1、冷却池2、固溶炉3、工件4、炉台底座5、炉门6、放料机构7、液压装置8、石墨层9。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：