[实用新型]一种沉井预留洞口封堵结构

说明书

本实用新型公开了一种沉井预留洞口封堵结构，包括洞门钢环、封闭钢板和加强组件，所述洞门钢环预埋于沉井预留洞口的内壁，洞门钢环的外端口沿径向向外延伸；所述封闭钢板固定于洞门钢环的外端面上且封闭沉井洞口，在所述封闭钢板与洞门钢环的接触面上设有止水条；所述加强组件设于洞门钢环内且与洞门钢环的内壁相连。本实用新型的有益效果为：所述封堵结构包括内侧的加强结构和外侧的封闭结构，且各组件均为钢架结构组成，既能满足预留洞口抵抗水土压力的要求，又能满足施工便捷性要求，还能提高结构稳定性，减少施工风险，缩短工期，也能降低工程造价。

技术领域

本实用新型涉及沉井洞门封堵技术领域，具体涉及一种沉井预留洞口封堵结构。

背景技术

顶管施工方法在地下管线铺设过程中因其有着综合成本少、施工周期短、环境污染低、不影响交通、安全性高等众多优点而被广泛采用。在顶管施工中必须要建造工作井。沉井法施工可以有效地减少施工用地，减小工程造价，降低施工难度，因此沉井法已成为顶管井优先选择的施工方法。

目前，顶管工作井洞口的封堵措施根据顶管工作井支护结构的不同而采用不同的方式。对于沉井工作井，需在沉井结构上预留洞口，当洞口采用普通砖块砌筑临时封门，顶管出洞时，需要用风镐将砖块砌筑体凿除，该洞门封堵方式属于一次性投入、不可回收利用、洞口砌筑体凿除有一定难度，且结构不稳定，在松软地层存在一定安全隐患；当采用外插钢板桩封门时，需要先拆除砌筑体，再用起重机逐根拔起井壁外侧钢板桩，该方式中钢板桩的打入拔出难度大，并且也需要拆除砌筑体。对于钢板桩工作井，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落，但钢板桩的拔除和切割有难度，施工质量较难控制，其打入拔出过程中会对洞口土体产生扰动，会对顶管机头进出洞产生影响，且由于钢板桩长度有限制，其封堵洞口的最大深度一般<12m。

综上，现有的用于顶管工作井洞口封堵结构存在不可回收利用、施工难度大、施工周期长、工程造价高、安全系数低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种沉井预留洞口封堵结构，解决了现有洞门封堵结构各部件不可拆装、难以回收利用的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种沉井预留洞口封堵结构，包括洞门钢环、封闭钢板和加强组件，所述洞门钢环预埋于沉井预留洞口的内壁，洞门钢环的外端口沿径向向外延伸；所述封闭钢板固定于洞门钢环的外端面上且封闭预留洞口，在所述封闭钢板与洞门钢环的接触面上设有止水条；所述加强组件设于洞门钢环内且与洞门钢环的内壁相连。

按上述方案，所述封闭钢板上预留注浆孔。

按上述方案，所述加强组件包括沿洞门钢环轴线方向间隔布置的第一加强构件和第二加强构件，第一加强构件和第二加强构件的端头均分别与洞门钢环的内壁相连。

按上述方案，所述第一加强构件和第二加强构件之间通过若干依次分布的V型连接件相连；所述封闭钢板固定于第一加强构件的外侧。

按上述方案，所述第一加强构件为由多根型钢纵横相交焊接而成的型钢格栅；所述第二加强构件由多根等间隔布置的型钢构成。

按上述方案，在第二加强构件与洞门钢环的内壁之间对称增设若干斜向加强撑。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述封堵结构包括内侧的加强结构和外侧的封闭结构，且各组件均为钢架结构组成，既能满足预留洞口抵抗水土压力的要求，又能满足施工便捷性要求，还能提高结构稳定性，减少施工风险，缩短工期，也能降低工程造价。

2、本实用新型所述封闭钢板与预留洞口贴合适配，如遇含水地层，可在封闭钢板与洞口间加设防水止水条，承担抵挡洞外水土进入及传递水土压力的作用；