[实用新型]一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置,解决了现有技术中人工直接粘贴，无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况的问题，包括底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带，所述底座的上端壁螺钉固定有两个相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部均螺纹连接有导向杆，上夹板对锂电池的上侧位置起到固定的作用，也增加了锂电池置于输送带上的摩擦性，提高了锂电池被夹持后的固定性，也增加了活动夹板、上夹板和输送带之间的相互配合度，增加了利用生产装置对锂电池进行侧面贴绝缘片的准确有效性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池的市场需求量不断扩大，锂电池的生产得到越来越多的人的关注。

锂电池需要在侧面贴一层绝缘片之后才能进行组装，现有正常下贴绝缘片需要工人手动一个一个进行粘贴，这种方式操作时生产效率不高、人工劳动力消耗非常大，此种方式无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工直接粘贴，无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况的缺点，而提出的一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置，包括底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带，所述底座的上端壁螺钉固定有两个相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部均螺纹连接有导向杆，所述导向杆的外部套接设置有活动块，所述活动块的底端螺钉固定在活动板上，所述活动板的一端侧壁螺钉固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在所述固定竖板上，所述固定竖板靠近所述导向杆的上端均焊接设置有连接块，且所述连接块之间螺钉固定有水平设置的连接杆，所述连接杆下侧通过第一电动推杆连接有上夹板，所述上夹板的下侧设置有输送带。

优选的，所述底座的上端焊接设置有放置板，且放置板的上壁螺钉固定有电机，电机的输出端键连接旋转杆，旋转杆的一端插接在放置架上，旋转杆的外壁螺纹连接有皮带辊，皮带辊的外部设置有输送带。

优选的，所述连接杆的底端侧壁螺钉固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端螺钉固定在上夹板的上端壁，上夹板的底端壁开设安装槽固定胶接有连接垫。

优选的，所述输送带的上侧通过第二电动推杆连接设置有两个活动板，且活动板之间相互平行，活动板的另一端侧壁开设卡槽固定胶接有连接垫，连接垫的材质选择为橡胶垫。

优选的，所述导向杆的一端固定在所述固定竖板上，且导向杆的另一端螺钉固定在安装板上，安装板的一端螺钉固定在连接杆的底端壁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带等结构的设置，连接垫接触在锂电池的表面，对锂电池的位置起到夹持固定作用，当对输送带上的锂电池进行位置的固定后，可以对锂电池进行侧面的贴绝缘连操作，避免对锂电池贴绝缘片过程中发生歪斜现象，确保了对锂电池贴绝缘片时的准确性。

2、本实用新型，通过底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带等结构的设置，连接垫选择橡胶材质，可以保证连接垫与锂电池接触后，避免对锂电池的表面发生磨损，也增加了连接垫与锂电池接触后的摩擦性，提高了活动夹板对锂电池夹持时的安全稳定性。