[实用新型]涂料分散头

说明书

本实用新型涉及一种涂料分散头，包括一分散轴，分散轴的下段设置多个环绕分散轴轴心线的轴流叶片，轴流叶片的叶盆面倾斜向上，多个轴流叶片的叶尖的共同支承第一叶片外环，分散轴的上段设置多个环绕分散轴轴心线的离心分散叶片，离心分散叶片的上缘设置多个耙齿，多个离心分散叶片的叶尖共同支承第二叶片外环，第一叶片外环与第二叶片外环的之间设置多个环绕分散轴轴心线的刚性螺旋带，刚性螺旋带的两端分别与第一叶片外环、第二叶片外环连接固定，刚性螺旋带的工作面倾斜向下设置。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，具体涉及一种涂料分散头。

背景技术

在色漆生产过程中，通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料、溶剂进行混合，使制得的漆浆具有一定的流动性，这种在色漆生产配料工序进行的混合，也称拌合或预分散。它所起的作用有三种；将各种颜料和体质颜料混合均匀，使漆料取代部分颜料粒子表面吸附的空气，使颜料得以部分湿润；使大的颜料粒子初步解聚集，以缩短进一步研磨分散的工时，提高分散效率，这个过程，既有混合作用，也有分散作用。目前使用最广的混合设备是高速分散机，高速分散机兼起混合和分散作用，高速分散机的主要工作部件是叶轮，最常用的是片状的锯齿圆盘式叶轮，叶轮由高速旋转的分散轴带动，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现一定滚动的环流，并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子，呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘形成一个湍流区，在这个区域内，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。在此区域外，漆浆循环和翻动，不同速度液层之间的黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。采用这种片状的分散叶轮，在高速分散机操作的初始阶段，颜料还堆在漆料上面，叶轮的圆周速度过高，并产生旋涡，颜料粒子高速运动，虽然分散效率上升，会造成漆浆飞溅，使圆盘叶轮过多暴露而导致混入空气，可能破坏叶轮下方已形成的层流状态使分散效率下降且无谓地增加了功率消耗。并且叶轮高速旋转时形成的旋涡，也会使物料从搅拌槽边沿外溢。现有的高速分散机不仅效率低下并且在对搅拌槽底的漆浆混合、分散不充分，在整个搅拌槽中的底部还形成死角区域，导致混合、分散不均匀，整个漆浆的浓度不一致，漆浆混合不均匀，严重影响产品质量稳定性和一致性，导致效率较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种涂料分散头，它在色漆生产过程中能使漆浆得到充分的循环和翻动，使漆浆混合、分散充分，保证产品质量稳定性和一致性，提高了生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涂料分散头，包括一分散轴，所述分散轴的下段设置多个环绕分散轴轴心线的轴流叶片，所述轴流叶片的叶盆面倾斜向上，多个轴流叶片的叶尖的共同支承第一叶片外环，所述分散轴的上段设置多个环绕分散轴轴心线的离心分散叶片，所述离心分散叶片的上缘设置多个耙齿，多个离心分散叶片的叶尖共同支承第二叶片外环，所述第一叶片外环与所述第二叶片外环的之间设置多个环绕分散轴轴心线的刚性螺旋带，所述刚性螺旋带的两端分别与第一叶片外环、第二叶片外环连接固定，所述刚性螺旋带的工作面倾斜向下设置。

所述刚性螺旋带的工作面和吸力面上均设置凸起的扰流齿；所述轴流叶片、离心分散叶片上均设置凸起的扰流齿。

所述刚性螺旋带上设置贯穿工作面和吸力面的过流孔。

所述轴流叶片、离心分散叶片均设置贯穿叶片的过流孔。

所述轴流叶片为翼型叶片。

所述分散轴的中段设置用于支承刚性螺旋带的径向支承柱。

所述第一叶片外环、第二叶片外环均设置贯穿侧壁的过流孔。

所述分散轴设置沿着分散轴轴心线上下贯通的中心内花键孔。

所述轴流叶片为前弯式叶片，所述离心分散叶片为前弯式叶片。

所述分散轴的上段设置五片环绕分散轴轴心线的离心分散叶片；所述分散轴的下段设置五片环绕分散轴轴心线的轴流叶片。