[实用新型]锻造模具的操作装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造模具的操作装置，属于锻造模具技术领域，其技术方案要点是包括支架，支架的顶部铰接有杠杆，杠杆的一端与模具连接，杠杆的另一端固设有把手，杠杆位于支架与把手之间的杠杆上连接有配重机构，杠杆上连接有驱动杠杆在支架顶部向模具一侧或向把手一侧竖向偏转的驱动组件，模具上连接有驱动模具转动的操作机构；操作机构包括固定连接于模具上的蜗轮二，蜗轮二上啮合有蜗杆二，蜗杆二上连接有驱动蜗杆二转动的固定轴。本实用新型解决了现有技术中的模具出料时，工作人员的劳动强度大的问题，通过在模具上连接有便于人驱动模具转动的操作机构以及在杠杆上连接有驱动杠杆转动的驱动组件，达到了减小工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，更具体的说，它涉及一种锻造模具的操作装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压是锻造与冲压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

一种锻造模具的出料装置，参见图1，包括模具1，连接于模具1上的拉杆43，模具1上连接有驱动模具1翻转的推料机构4，固定轴41的中部铰接有支架21，拉杆43远离模具1的一端固设有把手23，向下按压把手23，可将连接于杠杆21另一端的模具1举起，再拉动拉杆43，使模具1倒置过来，进而可将模具1中的锻件倒出。

但是，将锻件倒出时，需要人一只手按压把手23将模具1举起，另一只手去拉动拉杆43带动模具1倒置，从而增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造模具的操作装置，通过在模具上连接有便于人操作使模具转动的操作机构，能够方便模具倒置，从而减小了工作人员的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锻压模具的操作装置，包括支架，支架的顶部铰接有杠杆，杠杆的一端与模具连接，杠杆的另一端固设有把手，杠杆位于支架与把手之间的杠杆上连接有配重机构，所述杠杆上连接有驱动杠杆在支架顶部向模具一侧或向把手一侧竖向偏转的驱动组件，模具上连接有驱动模具转动的操作机构；所述操作机构包括固定连接于模具上的蜗轮二，蜗轮二上啮合有蜗杆二，蜗杆二上连接有驱动蜗杆二转动的固定轴。

通过采用上述方案，配重机构能够使杠杆两端的重量平衡，驱动组件驱动杠杆偏转，驱动组件驱动杠杆向把手一侧偏转时，杠杆能够将模具举起，再转动固定轴，固定轴带动蜗杆二转动，进而带动固设于模具上的蜗轮二转动，蜗轮二转动即可带动模具转动，当控制模具转动至倒置时，便于将模具内的锻件出料，代替传统的工作人员一手按压把手，一手拉动拉杆，能够大大减小工作人员的劳动强度。

较佳的，所述固定轴与蜗杆二之间为可拆卸连接。

通过采用上述方案，固定轴与蜗杆二之间可拆卸连接，便于对固定轴进行更换，可根据工作人员的习惯，更换不同长度和不同粗细的固定轴，便于工作的开展。

较佳的，所述蜗杆的端部固设有截面呈四边形的插接块，固定柱靠近蜗杆二的一端开设有截面呈四边形的插槽且插接块能够插接于插槽内。

通过采用上述方案，将固定柱与蜗杆二连接时，使蜗杆二上的插接块插接于固定柱的插接槽内，转动固定柱，可使固定柱带动蜗杆二转动，进而带动模具转动。

较佳的，所述杠杆上固设有支撑板，支撑板的顶部固设有两个相互平行的限位板，两根限位板之间形成放置固定轴的卡槽且固定轴转动连接于卡槽内。

通过采用上述方案，将固定轴放置于卡槽内，转动固定轴时，卡槽不影响固定轴转动，限位板能够便于将固定柱放置于特定的位置，便于工作人员对固定柱操作。