[实用新型]一种蝶阀装配用上法兰限位机构

说明书

本实用新型涉及一种蝶阀装配用上法兰限位机构，其特征是主要包括导轨、底板、滑板、U形块及定位销，导轨与定位于胎具中的阀体的轴孔共竖直中心面沿前后向固定于工作台面，底板、滑板、U形块及定位销与导轨共竖直中心面依次设置在其上部，底板通过其底部中央的导槽套入导轨置位于工作台面，在底板上表面设有左右向下条形键槽，滑板通过其底部对应设置的上条形键槽内嵌装的键插入条形键槽可左右滑动安装在底板上；U形块以其U形口沿前后向置位固定在滑板上；定位销水平穿过U形块的U形口，并与阀体轴孔共轴线，定位销以过渡配合卧装在U形口内；定位销由销杆段和卧槽段构成。

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀装配工艺装置，尤其涉及一种蝶阀装配用上法兰限位机构。

背景技术

蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板及阀轴，一般应用于圆柱形通道内,使用中,其圆盘形阀板垂直于管道安装,并以阀轴为中心轴在0°～90°之间往复旋转,实现全闭全开。

目前，在蝶阀组装过程中,阀座、阀板分别要通过压力设备压入阀体，为保证装配精度，阀体预先放置在阀体限位胎具中，然后进行压阀座、压阀板操作，如图1所示，现有阀体限位胎具B包括定位支撑阀体圆环体部分的圆筒形阀体定位套1b及固接在其底部的支座2b，支座2b固定在工作台E上。因阀体限位胎具可对阀体进行前后、左右限位，但不具备限制阀体在水平面内转动的功能，由此，还配置了定位上法兰的定位支架进行辅助定位。定位支架D包括一支架2d和一端抵压阀体上法兰2c另一端固定在所述支架2d上的限位螺杆1d。操作时，先将阀体C装入阀体限位胎具B中，进行水平竖直定位，并将限位螺杆1d一端抵压阀体上法兰2c，另一端固定在支架2d上。经实践，这种结构依然不能彻底解决进行压座和压板操作时，阀体在水平面内转动的问题，由此导致压入的阀座和阀板的轴孔与阀体的轴孔出现不同轴的现象，致使组装完后，仍造成阀门扭矩超标甚至阀门泄漏的情况。如何解决阀体在进行阀座、阀板下压操作中不水平转动，成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种辅助阀体定位胎具的蝶阀装配用上法兰限位机构，从而实现阀体在进行阀座或阀板下压操作中不水平转动，确保压入的阀座和阀板的轴孔与阀体的轴孔同轴，保证阀门扭矩及密封性能均达规定要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蝶阀装配用上法兰限位机构，其特征在于主要包括导轨、底板、滑板、U形块及定位销，所述导轨与定位于胎具中的阀体的轴孔共竖直中心面沿前后向固定于工作台面，所述底板、滑板、U形块及定位销与所述导轨共竖直中心面依次设置在其上部，底板通过其底部中央的前后向导槽套入导轨置位于工作台面，在底板上表面设有左右向下条形键槽，滑板通过其底部对应设置的上条形键槽内嵌装的键插入所述下条形键槽可左右滑动安装在底板上；U 形块以其U形口沿前后向置位固定在所述滑板上；所述定位销水平穿过U形块的U形口，并与阀体轴孔共轴线设置，定位销以过渡配合卧装在U形口内。

所述滑板四角设有长轴线沿左右向设置的长圆孔，在底板上与所述长圆孔对应设有圆孔，滑板通过穿过长圆孔与圆孔的紧固件固定在底板上。

所述定位销由插入轴孔的销杆段和与其一体连接的卧入U形槽的卧槽段构成，所述的销杆段水平穿过U形块的U形口，所述卧槽段以过渡配合卧装在U形口内；在所述卧槽段尾端连接手柄。

本实用新型的有益效果是：提供出一种蝶阀装配用上法兰限位机构，通过定位销从而实现阀体在进行阀座或阀板下压操作中不水平转动，确保压入的阀座和阀板的轴孔与阀体的轴孔同轴，保证阀门扭矩及密封性能均达规定要求。

附图说明

图1是现有蝶阀装配中定位支架辅助阀体限位胎具定位的的主视结构示意图；

图2是本实用新型提供的蝶阀装配用上法兰限位机构的主视结构示意图；