[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(10)和位于底壳(10)上的面板，底壳(10)内设置有线圈盘(20)和风机(30)，底壳(10)上设置有朝向线圈盘(20)延伸的导风凸起(40)，导风凸起(40)上具有至少一个弯曲涡旋段，导风凸起(40)的迎风面(41)与底壳(10)所在平面倾斜设置，导风凸起(40)与底壳(10)形成第一导风通道(42)，第一导风通道(42)具有连通至风机(30)安装位置的第一进风口(43)。本实用新型能够增加线圈盘周围的散热风流的流量，从而提高线圈盘的散热效果，保证了电磁炉使用的稳定性和高效性。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常见的家用电器，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。

现有的电磁炉主要包括壳体和位于壳体顶部的面板，壳体内部设置有散热风扇和发热元件，发热元件一般包括线圈盘和电路板，线圈盘和电路板位于散热风扇的出风口处，散热风扇产生的风流流动至电路板和线圈盘，利用风流带走聚集在线圈盘和电路板周围的热量，从而降低线圈盘和电路板的温度，避免两者工作时温度过高，影响电磁炉的正常工作。

然而目前风流从线圈盘下部流过时，仅有少部分风流会接触线圈盘的下表面，且风流的流速随流经路径的增加而逐渐减小，从而导致被风流带走的热量较少，线圈盘的散热效果较差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够增加线圈盘周围的散热风流的流量，从而提高线圈盘的散热效果，保证了电磁炉使用的稳定性和高效性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳和位于底壳上的面板，底壳内设置有线圈盘和风机，底壳上设置有朝向线圈盘延伸的导风凸起，导风凸起上具有至少一个弯曲涡旋段，导风凸起的迎风面与底壳所在平面倾斜设置，导风凸起与底壳形成第一导风通道，第一导风通道具有连通至风机安装位置的第一进风口。

本实施例提供的电磁炉中，通过在底壳上设置导风凸起，利用导风凸起的迎风面将风机产生的靠近底壳一侧的散热风流引导上升至位置较高的线圈盘处，并且利用导风凸起的弯曲涡旋段使得散热风流在底壳上形成散热涡流，从而增加流至线圈盘位置的散热风流的流量，降低线圈盘温升速率，提高线圈盘的散热效率，保证了电磁炉使用的稳定性和高效性。

在上述的电磁炉中，可选的是，迎风面为导风凸起外部相对的两个侧壁面，靠近底壳一侧的两个侧壁面之间的距离大于靠近线圈盘一侧的两个侧壁面之间的距离。

这样的设置可以便于导风凸起相对的两个侧壁面与底壳之间形成倾斜的关系，使得靠近底壳一侧的散热风流能够沿倾斜的侧壁面上升至位置较高的线圈盘处，从而提高线圈盘的散热效果。

在上述的电磁炉中，可选的是，两个侧壁面之间的距离由靠近底壳一侧向靠近线圈盘一侧逐渐减小。

这样的设置可以保证导风凸起的侧壁面呈现逐渐倾斜的状态，从而保证了散热风流能够稳定的流经该侧壁面，减少侧壁面对散热风流的阻挡。

在上述的电磁炉中，可选的是，导风凸起具有多个弯曲涡旋段，多个弯曲涡旋段首尾依次相连以形成螺旋状的导风凸起。

通过导风凸起的多个弯曲涡旋段形成螺旋状的导风凸起，可以利用多个依次首尾连接的弯曲涡旋段使散热风流在线圈盘的底部形成散热涡流，增加散热涡流在线圈盘底部的停留效果，进而有效提高线圈盘的散热效率，保证线圈盘和电磁炉的稳定且高效的工作。

在上述的电磁炉中，可选的是，导风凸起位于线圈盘在底壳的投影区域内。

这样的设置可以保证导风凸起引导的散热风流能够顺利到达线圈盘，减少散热风流的流经路径，从而提高散热风流的散热效率，增强线圈盘的散热效果。