[实用新型]一种用于制氢设备的调节压力系统

说明书

本实用新型公开了一种用于制氢设备的调节压力系统，包括外壳体、蓄电池组、压力腔室和调节囊，所述外壳体的内部通过间隔板设置有均匀分布的压力腔室，所述压力腔室的内部皆设置有调节囊，所述调节囊的一端皆与外壳体内壁固定连接，所述调节囊的内侧皆间隔粘贴固定安装有收缩环，所述调节囊的内侧皆活动安装有调节杆，所述调节杆的一端皆与调节囊活动端的内壁固定连接，所述外壳体的一侧表面开设有与压力腔室相互对应的通孔。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本一种用于制氢设备的调节压力系统在对制氢进行压力调节的过程中使压力调节更加平滑、提高了压力调节的效率和使接入和拆卸更加快速方便。

技术领域

本实用新型属于制氢设备压力调节技术领域，具体涉及一种用于制氢设备的调节压力系统。

背景技术

常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在0 ℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899 g/L，所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体（由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充），氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂，19世纪50 年代英国医生合信编写《博物新编》(1855 年）时，把hydrogen翻译为“轻气”，意为最轻气体，工业上一般从天然气或水煤气制氢气，而不采用高耗能的电解水的方法，制得的氢气大量用于石化行业的裂化反应和生产氨气。氢气分子可以进入许多金属的晶格中，造成“氢脆”现象，使得氢气的存储罐和管道需要使用特殊材料（如蒙耐尔合金），设计也更加复杂。

在制氢的过程中为了提高系统的制氢效率和使制氢的稳定性更好，需要在制氢系统中接入调节压力的系统，目前，在制氢的过程中，除了其能够保证压力范围处在特定的范围内，在不同的制备环境中还要满足不同的要求，此时就需要进行压力的调节，众所周知，在压力调节的过程中很难实现压力平滑的调整，从而难以保证压力调节的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制氢设备的调节压力系统，以解决上述背景技术中提出的目前，在制氢的过程中，除了其能够保证压力范围处在特定的范围内，在不同的制备环境中还要满足不同的要求，此时就需要进行压力的调节，众所周知，在压力调节的过程中很难实现压力平滑的调整，从而难以保证压力调节的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制氢设备的调节压力系统，包括外壳体、蓄电池组、压力腔室和调节囊，所述外壳体的内部通过间隔板设置有均匀分布的压力腔室，所述压力腔室的内部皆设置有调节囊，所述调节囊的一端皆与外壳体内壁固定连接，所述调节囊的内侧皆间隔粘贴固定安装有收缩环，所述调节囊的内侧皆活动安装有调节杆，所述调节杆的一端皆与调节囊活动端的内壁固定连接，所述外壳体的一侧表面开设有与压力腔室相互对应的通孔，所述外壳体的两侧表面分别设置有连接入口和连接出口，且连接出口的内侧通过螺栓固定安装有压力检测仪，所述外壳体的一侧表面通过螺栓固定安装有显示器，且显示器的输入端通过导线与压力检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述调节杆的一端皆通过通孔延伸至外壳体的外部，且调节杆延伸至外壳体外部的一端焊接有调节旋钮。

优选的，所述压力检测仪的一侧外壳体表面通过螺栓固定安装有控制开关，且控制开关的输出端通过导线与显示器和压力检测仪的输入端电性连接。

优选的，所述连接入口和连接出口的表面分别设置有外螺纹，且外螺纹分别为正反螺纹。

优选的，所述压力腔室的数量可根据实际需要进行设置，且间隔板的表面设置有均匀分布导流孔。

优选的，所述显示器的一侧外壳体表面固定安装有蓄电池组，且蓄电池组的输出端通过导线与显示器和压力检测仪的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制氢设备的调节压力系统，具备以下有益效果：