[实用新型]一种焦化工艺粗苯段综合利用系统

说明书

一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，包括脱苯塔，脱苯塔的顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ，冷凝冷却器Ⅰ的底部不凝气体出口管道连接水封槽，水封槽管道连接可燃装置。本系统将现有技术中冷凝冷却器放空气体进行综合再利用，通过将放空管道与水封槽连接，不凝气体中的可燃气体经水封槽集中到水封槽顶部，并引出至可燃装置内；本系统减少了苯工段VOC排放量及异味，减少了管式炉的煤气用量，且通过稳定的水封水位，保持了脱苯塔顶部压力的恒定。

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，尤其是涉及一种对焦化中溢出的粗苯进行综合利用、并有效降低空气污染的粗苯段综合利用系统。

背景技术

进入焦炉内的原料在焦炉内进行焦化，焦化过程中溢出粗煤气、焦油、粗苯的混合物，同时得到副产品焦炭。粗苯经冷凝冷却器降温，冷凝出来的液态粗苯进粗苯控制器分离器进行油水分离。为提高粗苯回收效率，现有技术中在粗苯冷凝器的中下部连接一DN50的放空管，以利于冷却后的不凝气体排出，放空管直接将冷凝冷却器内的气体排放到大气中，从而提高粗苯冷凝冷却器的换热效果。

上述技术中，直接排放至大气中的不凝气体中含有可燃物质，直接排放的结果不仅会对大气造成污染，且浪费了可燃性资源，无形中提升了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种焦化粗苯综合利用系统，该系统将从冷凝冷却器输出的不凝气体输送至水封槽内，并将汇集在水封槽顶部的气体作为燃料输送到可燃装置，以充分释放尾气中可燃气体所含热能，并降低尾气对空气的污染，采用的技术方案是：一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，包括脱苯塔，所述脱苯塔的顶部出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ，其特征在于：所述冷凝冷却器Ⅰ的底部不凝气体出口管道连接水封槽，所述水封槽管道连接可燃装置。考虑到热能转换的效率和密封可靠性，所述可燃装置为管式炉。

可燃装置可通过外供煤气补充不凝气体中热能的不足，即所述可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀。所述可燃装置与水封槽之间的管道上设不凝气体控制阀。

还可将所述冷凝冷却器Ⅰ的底部管道连接控制分离器Ⅰ，所述控制分离器Ⅰ的顶部管道连接水封槽，该方式即是将控制分离器Ⅰ中不凝气体引入至水封槽内，通过水封槽达到稳定脱苯塔顶部压力的目的。

脱苯塔底部输出的粗苯蒸汽经底部管道连接冷凝冷却器Ⅱ，所述冷凝冷却器Ⅱ的底部连接控制分离器Ⅱ，所述控制分离器Ⅱ的顶部管道连接水封槽。

本实用新型的有益效果在于：本系统将现有技术中冷凝冷却器放空气体进行综合再利用，通过将放空管道与水封槽连接，不凝气体中的可燃气体经水封槽集中到水封槽顶部，并引出至可燃装置内；本系统减少了苯工段VOC排放量及异味，减少了管式炉的煤气用量，且通过稳定的水封水位，保持了脱苯塔顶部压力的恒定。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一结构示意图，附图2是本实用新型实施例二结构示意图，其中1是脱苯塔，2是冷凝冷却器Ⅰ，3是冷凝冷却器Ⅱ，4是水封槽，5是管式炉，6是煤气控制阀，7是不凝气体控制阀，8是控制分离器Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

实施例一：

本实用新型公开了一种焦化工艺粗苯段综合利用系统，该系统包括脱苯塔1，脱苯塔1的出口管道连接冷凝冷却器Ⅰ2，冷凝冷却器Ⅰ2的不凝气体输出口管道连接水封槽4，水封槽4管道连接可燃装置。本可燃装置可为管式炉5。可燃装置还与煤气管道连接，可燃装置与煤气之间的管道上设煤气控制阀6，可燃装置与水封槽4之间的管道上设不凝气体控制阀7。

工艺如下：