[实用新型]一种干灰散装机的伸缩卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种干灰散装机的伸缩卸料装置，散装机下灰口的底端连接固定有钢制内套筒，钢制内套筒的下端插装在干灰散装头内筒中，干灰散装头内筒的外侧固定有干灰散装头外筒，散装机下灰口和干灰散装头内筒的外壁上分别固定有上密封布袋固定基座和下密封布袋固定基座，上密封布袋固定基座和下密封布袋固定基座之间连接有密封布袋，密封布袋设置在钢制内套筒和干灰散装头内筒的外侧；干灰散装头外筒和散装机下灰口的外侧壁通过卡箍连接有外布袋，外布袋设置在密封布袋的外侧，外布袋通过抽气管与布袋除尘器连通。本实用新型的有益效果是，结构简单，既保证了干灰散装机的伸缩卸料装置的使用寿命，又提高了装置的气密性，避免发生扬尘问题。

技术领域

本实用新型涉及干灰散装机技术领域，更具体的说，涉及一种干灰散装机的伸缩卸料装置。

背景技术

干灰散装机是火电厂粉煤灰装车常用设备，干灰散装机伸缩卸料装置是干灰散装机的重要组成部件，通过伸缩不同长度，满足不同型号、高度灰罐车辆装车使用。目前干灰散装机伸缩卸料装置有钢制内套筒和帆布内套筒两种，钢制内套筒使用寿命长，但由于下料套管连接存在间隙，在干灰散装机工作过程中，飞灰由下料套管之间的缝隙溢出，造成散装机布袋除尘器负荷增大，影响散装机负压效果，造成装灰过程中发生扬尘；帆布内套筒解决了钢制内套筒存在间隙的问题，增加了散装机伸缩卸料装置的严密性，改善了干灰散装机放灰过程中的扬尘问题，但由于本身材质限制，帆布内套筒使用寿命较钢制内套筒大大缩短，经现场使用验证，帆布内套筒使用寿命约为钢制内套筒使用寿命的1/3左右；因此需要研发一种干灰散装机的伸缩卸料装置，既能避免发生扬尘问题，又能保证使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种干灰散装机的伸缩卸料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干灰散装机的伸缩卸料装置，包括干灰散装头外筒、干灰散装头内筒和散装机下灰口；所述散装机下灰口的底端连接固定有钢制内套筒，钢制内套筒的下端插装在干灰散装头内筒中，干灰散装头内筒的外侧固定有干灰散装头外筒，散装机下灰口和干灰散装头内筒的外壁上分别固定有上密封布袋固定基座和下密封布袋固定基座，上密封布袋固定基座和下密封布袋固定基座之间连接有密封布袋，密封布袋设置在钢制内套筒和干灰散装头内筒的外侧；所述干灰散装头外筒和散装机下灰口的外侧壁通过卡箍连接有外布袋，外布袋设置在密封布袋的外侧，外布袋通过抽气管与布袋除尘器连通。

进一步的，所述钢制内套筒为锥形缸套。

本实用新型的有益效果是：结构简单，既保证了干灰散装机的伸缩卸料装置的使用寿命，又提高了装置的气密性，避免发生扬尘问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种干灰散装机的伸缩卸料装置的结构示意图；

图中，1、外布袋；2、密封布袋；3、钢制内套筒；4、上密封布袋固定基座；5、干灰散装头外筒；6、干灰散装头内筒；7、下密封布袋固定基座；8、抽气管；9、散装机下灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1所示，一种干灰散装机的伸缩卸料装置，包括干灰散装头外筒5、干灰散装头内筒6和散装机下灰口9；在散装机下灰口9的底端连接固定有钢制内套筒3，钢制内套筒3为锥形缸套，钢制内套筒3的下端插装在干灰散装头内筒6中，干灰散装头内筒6的外侧固定有干灰散装头外筒5，散装机下灰口9和干灰散装头内筒6的外壁上分别固定有上密封布袋固定基座4和下密封布袋固定基座7，上密封布袋固定基座4和下密封布袋固定基座7之间连接有密封布袋2，密封布袋2设置在钢制内套筒3和干灰散装头内筒6的外侧；干灰散装头外筒5和散装机下灰口9的外侧壁通过卡箍连接有外布袋1，外布袋1设置在密封布袋2的外侧，外布袋1通过抽气管8与布袋除尘器连通。