[实用新型]立捣卧挤压机新型装料装置

说明书

本实用新型是一种立捣卧挤压机新型装料装置，挤压机送料口设有送料平台，送料平台上通过轨道设有水平移动输送皮带小车，通过支架还设有固定皮带输送机；固定皮带输送机上设有多个传送带托辊，还设有传动电机和从动辊；将皮带套设在传送带托辊、传动电机和从动辊上；固定皮带输送机上部固设有凉料机，凉料机内设有锅门；水平移动输送皮带小车底部与送料平台上设有的进退油缸连接，水平移动输送皮带小车上设有正反传动电机；送料平台上设有与水平移动输送皮带小车对应的料斗，料斗下部设有接料小车。本实用新型立捣卧挤压机新型装料装置运行稳定，效率高，故障率极低，维修简单，实用性强，还能带来良好经济效益。

技术领域

本实用新型涉及石墨材料制造设备技术领域，是一种立捣卧挤压机新型装料装置，该装料装置可使超高功率电极糊料均匀分布在压机料缸内，保障大规格超高功率电极结构均匀的关键技术。

背景技术

随着100吨到200吨大容量超高功率电炉的快速发展，要求所用Φ600mm及以上大规格超高功率石墨电极逐步增量，Φ600mm及以上大规格超高功率石墨电极质量要求高，结构均匀稳定是一项关键的质量要求，要生产Φ600mm及以上大规格超高功率石墨电极，必须有3500吨及以上的大型立捣卧挤压机，国产的大型立捣卧挤压机配置的装料装置一般为固定溜槽式，因真空罩与料缸之间高度受限，固定溜槽刚刚能伸到料缸边沿；此种固定溜槽，糊料从高处带着较大的动势能，冲到压机料缸内，糊料在料缸内，形成一侧高一侧低，大块糊料分布在一侧边料缸壁处，抽真空时，因一侧料厚一侧料薄，导致抽真空时糊料的真空度不均一，捣实时因糊料厚度及粒度分布不均，糊料捣实后密度不易均匀，挤压出来的生坯解剖后，发现粒度分布不均，生坯的密实度也不均一，在焙烧与石墨化热处理时易产生裂纹，使产品报废，在电炉上使用时，易出现局部氧化过快，电极表面出现凹凸或缩颈现象，其根源是生坯结构不均匀引起的，导致生坯结构不均匀的核心是糊料装料不均匀引起。为提高Φ600mm及以上大规格超高功率生坯电极结构的均匀性，我司对立捣卧挤压机的装料方法进行了挤深入研究分析，对3500吨压机的传统装料装置进行了创新设计，解决了装料时糊料分布的均匀性，保障Φ600mm及以上大规格超高功率电极生坯结构的均匀性，产品质量得到了根本性的提升。

实用新型内容

本实用新型通过控制凉料机的放料速度，使糊料进入第一段固定皮带输送机上，固定皮带输送机将糊料送入伸进压机料缸中心处的水平移动输送皮带小车上，水平移动输送皮带小车正转可向压机内送糊料至料缸正中心，糊料均匀分布在料缸圆周内，水平移动输送皮带小车在初始位置反转可将余散料冷料送入料斗内。

为了实现本实用新型的目的采用的技术方案是：

一种立捣卧挤压机新型装料装置，挤压机送料口设有送料平台，送料平台上通过轨道设有水平移动输送皮带小车，通过支架还设有固定皮带输送机；固定皮带输送机上设有多个传送带托辊，还设有传动电机和从动辊；将皮带套设在传送带托辊、传动电机和从动辊上；固定皮带输送机上部固设有凉料机，凉料机内设有锅门；水平移动输送皮带小车底部与送料平台上设有的进退油缸连接，水平移动输送皮带小车上设有正反传动电机；送料平台上设有与水平移动输送皮带小车对应的料斗，料斗下部设有接料小车。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置保障了糊料分布的均匀性，保证Φ600mm及以上大规格超高功率电极生坯结构的均匀性，解剖生坯结构观察，粒度分布均匀性好，颗粒排列取向性好，不同部位的密度均匀性理想，不同部位圆周内密度差低于0.005g/cm³；而传统的固定溜槽式装料不同部位圆周内密度差达到了0.021g/cm³。

2、本实用新型装置采用此立捣卧挤压机新型装料装置压制的Φ 600mm及以上大规格超高功率电极的焙烧与石墨化热处理中无废品，而传统的固定溜槽式装料生坯在焙烧与石墨化热处理中废品率达到2.68％以上。

3、本实用新型使用立捣卧挤压机生产Φ600mm及以上大规格超高功率电极的质量达到了均一稳定的效果。