[实用新型]一种旋转式铁谱仪自动制谱装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转式铁谱仪自动制谱装置，包括旋转式铁谱仪、油液加注模块、谱片夹取模块、漏斗开合模块、自动清洗模块和试验台。漏斗开合模块包括能开闭的两个半片漏斗；油液加注模块包括油样加注机械臂、油样加注装置和试管架；谱片夹取模块包括谱片存放架、谱片吸放机械臂和谱片吸放装置；谱片吸放机械臂具有平行四边形一、等边三角形和平行四边形二的组合；从而使吸盘始终保持垂直状态。自动清洗模块包括清洗试剂瓶、支架和清洗管；清洗试剂瓶内盛放有四氯乙烯。本实用新型能降低操作人员的工作强度，保护操作人员身体健康，减少制谱过程中人为因素对制谱质量的影响，由此提高铁谱分析的准确程度，对铁谱分析具有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及铁谱分析技术领域，特别是一种旋转式铁谱仪自动制谱装置。

背景技术

铁谱分析技术（Ferrography）是一种在高梯度磁场的作用下，将机器摩擦后产生的磨粒从油样中分离出来，按其粒度的尺寸大小以及铁磁性质依次排列沉淀到一块透明玻璃基片上或玻璃管中，然后用各种手段观察和测量，以获得磨损过程的各种信息，从而分析磨损机理和判断设备磨损状态的一种分析方法。

铁谱分析技术是一项广泛应用于机电设备故障诊断的技术，在其出现后，开始主要是被用作实验室磨损机理研究的一种手段。但很快发展成为直接用于机械设备工况监测诊断的工具，广泛应用于冶金、矿山、机械、汽车、铁路、船舶、煤炭、化工、建筑等行业中，在机械故障诊断的油样分析方法中居主导地位。其中，旋转式铁谱仪由于磨屑沉积有规律易于观察、制谱效率高、谱片上污染物少等优点，特别适用于矿山、工程机械等油样污染较为严重的工程领域。

如图1所示，采用旋转式铁谱仪制取的成品谱片60上形成有三个环形的磨粒沉积圈，分别为同心设置的内环沉积圈61、中环沉积圈62和外环沉积圈63。各环有价值的磨粒沉积区域的宽度大约为1mm，内环沉积圈的内径为11.5mm，中环沉积圈内径为19mm，外环沉积圈内径为29mm。

制谱过程中，根据旋转式铁谱仪磁头的构造和磨粒运动具有的随机性，相同特征参数磨粒最终沉积的位置距磁头几何中心的距离相等，磨损严重的大磨粒集中沉积于内环，各种氧化物集中沉积于中环，腐蚀磨损颗粒尺寸很小，集中沉积于外环。这些沉积磨粒的沉积位置与形貌特征包含着大量的工况信息。如果在成谱后由于操作误差影响改变磨粒沉积位置，将极大影响对于机器磨损状态的判断。

在长期的实验中，操作人员发现旋转式铁谱仪的传统制谱过程还存在着下列问题：

（1）油液制谱工作繁重枯燥，一张谱片的制作需要人工完成放置谱片、加注油样、加注清洗液、取出谱片等多道工序，操作复杂，工作量大，工作效率低。

（2）在制谱过程中，操作人员放置谱片的对中精度、旋转时谱片的水平度、加注油样的速度及专业熟练程度等人为因素对制谱的效果影响很大。如在成谱后人工拿取谱片时很难保证方向的水平垂直，由此导致谱片上磨粒受磁头磁场的作用，改变其原始沉积位置，直接影响到铁谱分析的结果。

（3）由于在制谱过程中使用的清洗试剂四氯乙烯是一种高挥发性的有毒物质，长期在有毒环境中工作会损害身体健康。

综上，针对在制谱过程中所出现的问题，设计一种旋转式铁谱仪自动制谱装置，改善人为原因对成谱质量的影响，保证磨粒在谱片上的沉积规律，提高所制谱片精度，实现工作流程的全自动运行，同时改善磨屑的沉积效果对油液检测工作意义重大。设计生产这样的铁谱仪能满足目前的现场应用需要，从而有着广阔的市场前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种旋转式铁谱仪自动制谱装置，该旋转式铁谱仪自动制谱装置能提高旋转式铁谱仪制谱的质量和可靠性，降低操作人员的工作强度，保护操作人员身体健康，减少制谱过程中人为因素对制谱质量的影响，由此提高铁谱分析的准确程度，对铁谱分析具有重要意义。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：