[实用新型]膜片进油结构化油器

说明书

本实用新型公开了一种膜片进油结构化油器，包括化油器本体和底座，底座包括上底座和下底座，在化油器本体和上底座之间设有膜片，膜片和化油器下端形成油腔，膜片和上底座形成大气压腔，在喉管内壁上靠近节气门的位置上设有脉动孔，该脉动孔通过垂直孔道与大气压腔相通，油腔和喉管通过喷油孔相通，化油器本体上设有进油孔，该进油孔和油腔之间设有进油槽，在该进油槽内配置有针阀，在化油器本体的底部上设有可转动的翘板，在翘板的端部焊接有叉板，叉板与阀杆连接，在设备激烈的振动中可保持结构的稳定性，而且供油可靠，极大提高了化油器工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式模切机上的废纸清理结构，具体涉及一种膜片进油结构化油器。

背景技术

由于化油器与发动机连接，发动机在运转时会产生负压，化油器通过该负压作用供油，有些用于激烈震动中工作的设备，如微耕机或打夯机在工作时会有巨大的震动，在振动过程中会对各个零部件的抗震性能具有较高的要求，尤其在使用中的化油器在供油过程中因激烈震动或者翻转的状况下引发化油器中燃油喷射的稳定性，导致燃油不能更好进入喉管中，在怠速和负荷工作时，稳定性差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的膜片进油结构化油器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膜片进油结构化油器，包括化油器本体和底座，所述的底座包括上底座和下底座，所述的化油器本体上具有蜂腰状的喉管，喉管内设置阻风门和节气门，所述的化油器本体上喷油孔，该喷油孔设置在喉管中腰位置口径最小处，该喷油孔内设有喷嘴，其特征在于：在所述的化油器本体和所述上底座之间设有膜片，所述的膜片和所述的化油器下端形成油腔，所述膜片和所述上底座形成大气压腔，在所述喉管内壁上靠近节气门的位置上设有脉动孔，该脉动孔通过垂直孔道与所述大气压腔相通，所述油腔和所述喉管通过所述喷油孔相通，所述的化油器本体上设有进油孔，该进油孔和所述的油腔之间设有进油槽，在该进油槽内配置有针阀，所述的针阀上具有阀杆，在所述的化油器本体的底部上设有翘板，所述翘板端部弯卷形成轴孔，在所述翘板的端部焊接有叉板，所述叉板与所述阀杆连接，所述化油器底部上设有与所述翘板相对应的弧形凹槽，在该弧形凹槽内设有相匹配的转轴，所述翘板上的轴孔与该转轴插接，所述转轴通过螺丝固定在该弧形凹槽内，所述的翘板上远离叉板的一侧上设有凸尖，该凸尖呈圆锥状，所述的化油器本体底端上设有与该凸尖相对应的复位弹簧，该凸尖插入复位弹簧的端口，在所述的膜片中部贴有有压板，该压板的中部凸设有顶块，该顶块与所述翘板的一侧下方相对应。

所述的压板呈圆形，该压板上设有圆周分布的圆孔。

在所述化油器本体的下方螺接有螺钉，该螺钉的端帽内底面抵接在所述转轴的周面上，将所述转轴限制在所述的弧形凹槽内。

所述的膜片和所述的化油器本体之间还设有密封圈，该密封圈与所述膜片的环形边缘相匹配。

本实用新型的这种结构，相比现有化油器相比，在设备激烈的振动中可保持结构的稳定性，而且供油可靠，同时脉动孔与大气压腔正交，提高了化油器在工作时进气不足而导致的游车、转数不稳现象，能保证化油器在工作中的各项额定指标达到标准要求，极大提高了化油器工作的稳定性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式中化油器本体的立体图；

图4为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图5为本实用新型具体实施方式中翘板和叉板的结构图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。