[实用新型]一种镭射钻孔载具

说明书

本实用新型公开了一种镭射钻孔载具，包括载具本体，所述载具本体上设有一产品落料区，所述产品落料区设有多个落料孔，所述落料孔贯穿载具本体，所述落料孔的直径沿载具本体的正面向反面方向逐渐增大。本实用新型通过将载具本体上的落料孔设计成一端大，一端小的形状，落料孔小的一端与产品自身的镭射钻孔对齐匹配，大的一端方便产品落料，避免出现铜箔压点等问题。

技术领域

本实用新型涉及FPC制造领域，特别涉及一种镭射钻孔载具。

背景技术

现有技术中，在使用镭射钻孔机进行工作时，首先需将产品吸附在机台台面上，再对产品进行镭射钻孔。常规的镭射钻孔机在作业时，是将机台台面的吸气孔作为产品落料孔，因吸气孔在机台上的位置固定，且吸气孔在机台正反面的直径一致，虽然也能起到落料的效果，但这种孔在长期工作下，也存在不能很好的将产品废料进行落料等问题。

同时，传统的这种落料孔有时也不能很好的与产品上需要的镭射钻孔匹配，若匹配不到，在镭射钻孔时会使废料直接落在机台台面上造成产品压点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种镭射钻孔载具，能够顺利的将产品废料落在载具下，避免出现产品压点等问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种镭射钻孔载具，包括载具本体，所述载具本体上设有一产品落料区，所述产品落料区设有多个落料孔，所述落料孔贯穿载具本体，所述落料孔的直径沿载具本体的正面向反面方向逐渐增大。

优选的，所述载具本体在产品落料区侧边的上下两端上设有多个用于CCD识别定位的靶标孔。这样，CCD可以通过靶标孔抓住靶标，再开始镭射钻孔作业。

优选的，所述载具本体的上下两侧或左右两侧上设有多排吸气孔。这样，通过吸气孔能够将产品吸住。

优选的，所述载具本体的四周上设有载具固定孔。这样，方便镭射钻孔载具固定在机台台面上。

优选的，所述落料孔在载具本体的反面直径比其在载具本体的正面直径大1mm。这样，落料孔的直径在载具本体的反面加大，方便产品废料落入。

优选的，所述靶标孔的直径为1.5mm，所述吸气孔的直径为2.5mm，所述载具固定孔的直径为3.175mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将载具本体上的落料孔设计成一端大，一端小的形状，落料孔小的一端与产品自身的镭射钻孔对齐匹配，大的一端方便产品落料，避免出现铜箔压点等问题。

附图说明

图1本实用新型镭射钻孔载具结构示意图；

图2本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中标号说明：1、载具本体，2、落料孔，3、靶标孔，4、吸气孔，5、载具固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，本实施例涉及一种镭射钻孔载具，包括载具本体1，载具本体1上设有一产品落料区。产品落料区设有多个落料孔2，落料孔2贯穿载具本体1。产品放置在载具本体1上，镭射钻机对产品落料区上方的产品进行镭射钻孔，钻孔产生的产品废料落入落料孔2内。