[实用新型]一种精馏塔用原料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔用原料分离装置，包括塔体，所述塔体的下端设有支撑装置，所述塔体内设有空腔，所述空腔内一周侧壁上设有两个填料层，所述填料层的一侧设有填料入孔，所述塔体的上端设有封盖，所述封盖的上端一侧设有进液口，所述封盖的上端固定有安装架，所述安装架的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装架和封盖并延伸至空腔内，所述转动杆的一端贯穿其中一个填料层。本实用新型通过对现有技术的改进，解决了原料不方便分离的问题，通过搅拌和喷淋，增大气液接触面积，加快反应速率，方便冷凝回流进行多次反应，将原料分离完全。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种精馏塔用原料分离装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，精馏塔在现实生活中应用广泛。

而现有的精馏塔在内部进行反应，对原料进行分离时，反应速率较慢，容易造成反应不完全，分离不完全的问题，并且不方便对其进行稳定支撑，为此，我们提出了一种精馏塔用原料分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精馏塔用原料分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精馏塔用原料分离装置，包括塔体，所述塔体的下端设有支撑装置，所述塔体内设有空腔，所述空腔内一周侧壁上设有两个填料层，所述填料层的一侧设有填料入孔，所述塔体的上端设有封盖，所述封盖的上端一侧设有进液口，所述封盖的上端固定有安装架，所述安装架的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装架和封盖并延伸至空腔内，所述转动杆的一端贯穿其中一个填料层，所述转动杆的一端转动连接在另一个填料层上，两个填料层的上端均设有两个第二搅拌杆，两个第二搅拌杆的一端分别转动连接在转动杆的两侧，所述第二搅拌杆上转动套接有两个第一搅拌杆，所述空腔的一端侧壁上设有喷淋装置，所述空腔内的一端侧壁上贯穿设有蒸汽入口管。

优选地，所述喷淋装置包括固定在塔体一侧的原料箱，所述原料箱上安装有水泵，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有固定管，所述固定管的一端连接在水泵上，所述固定管上设有四个喷头，所述原料箱上设有进料口。

优选地，所述支撑装置包括设置在塔体下端的四个支撑腿，四个支撑腿的上端固定有支撑板，所述塔体固定在支撑板上，所述支撑腿的下端固定有支撑块。

优选地，所述塔体上连接有第一输送管，所述第一输送管的一端连接有冷凝器，所述冷凝器的一端连接有第二输送管，所述第二输送管的一端连接有储液箱，所述储液箱的一端连接有第三输送管，所述第三输送管的一端连接在塔体上。

优选地，所述封盖和塔体通过螺栓固定连接。

优选地，所述塔体的下端设有出液口，所述出液口上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合，驱动电机能带动搅拌杆转动，解决了原料不方便分离的问题，达到了增大气液接触面积的目的，充分混合，搅拌均匀；

2、通过原料箱、水泵、进料口、固定管和喷头的配合，水泵会将原料通过喷头喷洒进塔体内，解决了不方便进料的问题，达到了将原料分配喷洒均匀的目的，增大气液接触面积，加快反应速率；

综上所述，本实用新型通过对现有技术的改进，解决了原料不方便分离的问题，通过搅拌和喷淋，增大气液接触面积，加快反应速率，方便冷凝回流进行多次反应，将原料分离完全。