[实用新型]陶瓷螺旋高压成型装置

说明书

本实用新型提供了陶瓷螺旋高压成型装置，有效的解决了现有的陶瓷泥料切割过程中人工切割时劳动量大，容易产生疲劳的问题；其解决的技术方案是，包括螺旋真空练泥机，螺旋真空练泥机的出口处下侧放置有底板，底板两端有立板组成机架，机架上有第一转轴，第一转轴四周有长条板，第一转轴左端有第一链轮，第一转轴下方有第二转轴，第二转轴左端有第二链轮，第二转轴右端有第一齿轮，第一齿轮上侧有第二齿轮，机架右侧有转盘，转盘上有环形板，环形板与转盘有多个刀片；立板上固定有套筒，套筒与第二转轴之间有发条；本实用新型结构巧妙，大大降低了工人劳动强度，节省了体力，省去了搬运环节，操作简单，容易实现，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产泥料的切割技术领域，特别是陶瓷螺旋高压成型装置。

背景技术

在陶瓷生产过程中，轴真空练泥机将泥料组分中充分混合、消除水分不均匀的状况，同时将泥料脱气、输送挤压，最终形成可塑性高、致密的泥料坏体，坏体的形状大致相同即可，后期还需要再加工。但现有的技术中，泥料切割过程中，泥料切割采用工人手持钢丝绳或者细线进行切割，此种方法需要工人一直弯腰，然后快速将钢丝绳将泥料切割，手臂一直处于紧绷状态，人工劳动量大，需要不同的弯腰进行切割或者搬运，容易疲劳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了陶瓷螺旋高压成型装置，有效的解决了现有的陶瓷泥料切割过程中人工切割时劳动量大，容易产生疲劳的问题。

其解决的技术方案是，包括螺旋真空练泥机，螺旋真空练泥机的出口处下侧放置有水平的底板，底板左右两端上侧均有竖直的立板组成机架，机架内上端有水平状且能转动的第一转轴，第一转轴四周有多个沿其轴向固定且呈圆周均布的长条板，第一转轴左端贯穿立板，第一转轴左端有第一链轮，第一链轮能带动第一转轴单向转动；第一转轴下方有与其平行且能正反转的第二转轴，第二转轴左端贯穿立板且置于立板外侧，第二转轴左端固定有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间经链条连接在一起；所述的第二转轴右端有第一齿轮，第二转轴能带动第一齿轮单向转动，第一齿轮上侧啮合有能转动的第二齿轮，机架右侧有与第二齿轮同轴固定的转盘，转盘上套装有环形板，环形板与转盘之间经多个刀片固定在一起；所述的立板上固定有套装在第二转轴上的套筒，套筒与第二转轴之间连接有发条。

本实用新型结构巧妙，大大降低了工人劳动强度，节省了体力，省去了搬运环节，操作简单，容易实现，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

图3为本实用新型中的转盘、环形板、刀片的结构示意图。

图4为本实用新型中长条板与第一转轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括螺旋真空练泥机，螺旋真空练泥机的出口处下侧放置有水平的底板1，底板1左右两端上侧均有竖直的立板2组成机架，机架内上端有水平状且能转动的第一转轴3，第一转轴3四周有多个沿其轴向固定且呈圆周均布的长条板4，第一转轴3左端贯穿立板2，第一转轴3左端有第一链轮5，第一链轮5能带动第一转轴3单向转动；第一转轴3下方有与其平行且能正反转的第二转轴6，第二转轴6左端贯穿立板2且置于立板2外侧，第二转轴6左端固定有第二链轮7，第二链轮7与第一链轮5之间经链条连接在一起；所述的第二转轴6右端有第一齿轮8，第二转轴6能带动第一齿轮8单向转动，第一齿轮8上侧啮合有能转动的第二齿轮9，机架右侧有与第二齿轮9同轴固定的转盘10，转盘10上套装有环形板11，环形板11与转盘10之间经多个刀片固定在一起；所述的立板2上固定有套装在第二转轴6上的套筒，套筒与第二转轴6之间连接有发条。