[实用新型]一种镍钴锰正极材料用卧式混料机

说明书

本实用新型公开了一种镍钴锰正极材料用卧式混料机，包括机架、料筒、第一驱动组件、搅拌装置和第二驱动组件，所述机架包括两块相对设置的支撑板，所述料筒包括外部筒和内部筒，所述内部筒受第一驱动组件的驱动绕一垂直于支撑板的轴线转动，所述外部筒罩设于内部筒之外，并固定连接于两块所述支撑板之间；所述搅拌装置装设于内部筒的内部，并受第二驱动组件的驱动绕内部筒的旋转轴线旋转，且与所述内部筒的转动方向相反；所述外部筒的顶端设有投料口，底部设有放料口，所述内部筒的一垂直于旋转轴线的对称轴两端设有进料口和出料口。本实用新型的镍钴锰正极材料用卧式混料机具有结构简单、物料混合均匀和无搅拌死角等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合装置，尤其涉及一种镍钴锰正极材料用卧式混料机。

背景技术

现有的卧式混料机通常由容器和搅拌叶片组成，在对物料成型搅拌时，由于搅拌叶片产生的旋转作用，成型料颗粒的运动方向混杂，互相接触的机会增多，以增大混合程度，提高搅拌效率，适用于一般程度的有粘性、有凝聚性以及粉体中添加液体或糊状物料的混合搅拌。但现有的混料机，搅拌叶片覆盖范围小，因此会导致存在搅拌死角，不能进行全方位高混合度的搅拌，并且在出料时还会存在物料残余的问题，不能满足镍钴锰正极材料的搅拌。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、物料混合均匀和无搅拌死角的镍钴锰正极材料用卧式混料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种镍钴锰正极材料用卧式混料机，包括机架、料筒、第一驱动组件、搅拌装置和第二驱动组件，所述机架包括两块相对设置的支撑板，所述料筒包括外部筒和内部筒，所述内部筒受第一驱动组件的驱动绕一垂直于支撑板的轴线转动，所述外部筒罩设于内部筒之外，并固定连接于两块所述支撑板之间；所述搅拌装置装设于内部筒的内部，并受第二驱动组件的驱动绕内部筒的旋转轴线旋转，且与所述内部筒的转动方向相反；所述外部筒的顶端设有投料口，底部设有放料口，所述内部筒的一垂直于旋转轴线的对称轴两端设有进料口和出料口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一驱动组件包括第一电机、驱动齿轮和从动齿圈，所述第一电机安装于外部筒上，其输出轴垂直于支撑板，驱动齿轮固定于第一电机的输出轴上，从动齿圈沿内部筒的周向设置于其外围，并与驱动齿轮相啮合。

所述第一驱动组件设有两套，两套所述第一驱动组件相对于进料口镜像布置。

所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片包括三对叶桨和三片螺旋叶片，每片所述螺旋叶片的两端分别通过一对叶桨固定连接于搅拌轴上，三对叶桨绕搅拌轴的周向均匀布设。

三对所述叶桨依次伸长，使连接于其端部的螺旋叶片与内部筒内壁的间距依次缩短。

所述螺旋叶片的弧线形状与内部筒的内壁形状相同。

所述第二驱动组件包括第二电机和减速器，所述减速器的输入轴与第二电机的输出轴连接，所述第二电机固定连接于支撑板上；搅拌轴贯穿所述内部筒，一端通过轴承固定于内部筒的筒壁上，另一端与减速器的输出轴连接。

所述镍钴锰正极材料用卧式混料机还包括控制箱，所述控制箱控制投料口、放料口、进料口和出料口的启闭以及第一驱动组件和第二驱动组件的启停。

所述外部筒的一侧面上设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：