[实用新型]一种锅炉尾气脱碳装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉尾气脱碳装置，包括反应器、同心缩径管和环形布气管，反应器底部通过循环泵和管道与同心缩径管的底部连通，所述管道上设有供混合物排出的支管，支管上设有阀门；同心缩径管中间小两头大，其顶部通过管道与反应器连通，靠近同心缩径管顶部的管道上设有碱性物料支管；环形布气管的内侧与同心缩径管的中部焊接连接，所述环形布气管的内侧焊接面上均匀分布有出气孔，同心缩径管中部圆周上设有相配合的进气口，环形布气管的外侧设有烟气入口；反应器顶部设有原料入口和尾气排放口，反应器的侧壁上设有滤液入口。该脱碳装置结构简单，能够实现二氧化碳的捕集与固化，将其转化为无害的固体碳酸盐物质，降低了温室气体的排放。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种锅炉尾气脱碳装置。

背景技术

近年来，温室效应逐渐成为了人类面对的最严峻的问题之一，二氧化碳是造成温室效应的最主要因素之一。工业上的锅炉尾气里面含有大量的灰分、二氧化碳、硫化物及其他杂质,由烟囱排出后，对环境产生很大污染。现有锅炉系统一般带有除尘、脱硫、脱硝处理装置，而不带有脱碳装置，而二氧化碳直接排放进入大气会对大气环境造成影响，有可能会进一步加剧温室效应。另外，现有尾气脱除装置占地面积大且管道弯道较多，增加了空间成本；随着吸收浆液浓度升高，密度增大，循环泵的工作负荷会相应增大同时电耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种锅炉尾气脱碳装置。

技术方案

一种锅炉尾气脱碳装置，包括反应器、同心缩径管和环形布气管，所述反应器底部通过循环泵和管道与同心缩径管的底部连通，所述管道上设有供混合物排出的支管，支管上设有阀门；所述同心缩径管中间小两头大，其顶部通过管道与反应器连通，靠近同心缩径管顶部的管道上设有碱性物料支管；所述环形布气管的内侧与同心缩径管的中部焊接连接，所述环形布气管的内侧焊接面上均匀分布有出气孔，同心缩径管中部圆周上设有相配合的进气口，环形布气管的外侧设有烟气入口；所述反应器的顶部设有原料入口和尾气排放口，反应器的侧壁上设有滤液入口。

进一步，所述反应器包括一个圆柱形腔体和一个倒锥台形腔体，圆柱形腔体的底部与倒锥台形腔体的顶部连通，倒锥台形腔体的底部通过循环泵和管道与同心缩径管的底部连通。

进一步，所述同心缩径管两头的直径一样大，同心缩径管中部的直径最小，同心缩径管中部的截面积与一端的截面积比为0.7：1。

进一步，所述烟气入口为两个以上，烟气入口对称地分布在环形布气管的外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过文丘里效应为基础的气体分散形式有效解决以往烟气分散需加压的高能耗问题，实现气体低压降分散混合，降低了能耗，该脱碳装置结构简单，能够实现二氧化碳的捕集与固化，将其转化为无害的固体碳酸盐物质，降低了温室气体的排放。

附图说明

图1是本实用新型的锅炉尾气脱碳装置的结构示意图；

其中，1-反应器；2-循环泵；3-同心缩径管；4-环形布气管；5-碱性物料支管；6-原料入口；7-尾气出口；8-支管；9-滤液入口；10-烟气入口；11-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1