[实用新型]一种可进行防焊对位精度检测的PCB板

说明书

本实用新型涉及一种可进行防焊对位精度检测的PCB板，通过在防焊区增加四个防焊对位精度检测的检测部，防焊IPQC检验人员直接目检位于防焊区四个边角的检测部，若有油墨上检测部则表示有对偏现象，若检测部完全露出则表示对位精度良好，使用方便，检测效率高。使操作员的检查方式有据可依，标准统一，快速发现防焊对偏不良，速度快的同时，有效避免了对偏不良品流转到下个工序。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，特别是涉及一种可进行防焊对位精度检测的PCB板。

背景技术

印制电路板（PCB）生产过程中，防焊是至关重要的工序之一，防焊的关键点一是印刷，二是对位精度，尤其是对位精度直接决定防焊工艺品质，以及PCB功能是否失效的重要因素。当前检查防焊对位准度一般通过目视检查板内BGA和IC位置，检查内容包括绿油上PAD、对偏侧露等，同时也要检查四个角，在检查过程中难度较大，对检验人员的要求较高，检验效率不高。

因此现存在技术问题主要有：

1. 检验凭借经验和习惯，以板内BGA和IC位置为对准度检查对象，对操作人员的熟练度要求较高；

2. 检验的料号不同，BGA和IC的位置不一样，去寻找这些位置需要消耗额外的时间导致检验效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种可进行防焊对位精度检测的PCB板，便于检验人员直接检验防焊的对位精度，提升检验效率，而且对于检验人员的熟练度要求不高。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可进行防焊对位精度检测的PCB板，包括基材和设置于基材上的检测部。包括基板和设置在基板上的检测部，其特征在于：检测部为凸起，检测部设于基板的防焊区内。检测部的数量为四并分别设置于防焊区内的四个边角处。防焊区内印刷油漆，刷油漆时未固化的油漆会覆盖检测部，未固化的油漆具有感光特性，进行曝光处理可将油漆硬化并牢固的粘合在基板上。进行曝光处理时，检测部做遮光处理，此时覆盖于检测部的油漆未硬化，后续进行显影处理时可将此部分未硬化的油漆采用碳酸钠溶液清洗掉，此时固化的油漆在水平方向上包围检测部，而检测部正上方未被油漆覆盖。通过目检可区分检测部和油漆。PCB板进行防焊处理后，目测四个检测部，若有检测部正上方被油漆覆盖，则表示已经对偏；若完全露出检测部，则表示对准度良好。

优选的，检测部的颜色区别于油漆。

优选的，检测部为凸起的铜线，因此对铜线遮光处理时采用遮光条，遮光条宽度相比于铜线的宽度加大0.025mm，遮光条长度相比于铜线的长度加大0.05mm。

优选的，铜线宽度为1.5mm并且长度为10mm。常规PCB板在外层线路底片上可设计检测部，使PCB板经蚀刻后在防焊区的四个边角处保留宽度为1.5mm且长度为10mm的铜线

优选的，四个铜线对称分布。

本实用新型的有益效果为：一种可进行防焊对位精度检测的PCB板通过在防焊区增加四个防焊对位精度检测的检测部，防焊IPQC检验人员直接目检位于防焊区四个边角的检测部，若有油墨上检测部则表示有对偏现象，若检测部完全露出则表示对位精度良好，使用方便，检测效率高。使操作员的检查方式有据可依，标准统一，快速发现防焊对偏不良，速度快的同时，有效避免了对偏不良品流转到下个工序。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的可进行防焊对位精度检测的PCB板结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的可进行防焊对位精度检测的PCB板的B-B剖视图。

图3为本实用新型一实施例提供的可进行防焊对位精度检测的PCB板进行曝光处理的B-B剖视图。