[实用新型]一种有机废气处理效率在线监测装置

说明书

本实用新型属于气体检测技术领域，公开了一种有机废气处理效率在线监测装置，设置有RTO前废气总量分析流路和RTO后废气特征因子分析流路；RTO前废气总量分析流路连接有第三毛细管，第三毛细管栓接有第六电磁阀；RTO后废气特征因子分析流路设置有第一毛细管，第一毛细管栓接有第一电磁阀，气动阀连接有第二电磁阀，多位切换阀连接有色谱柱和第一烟气检测器。本实用新型通过一体化设计的分析系统实时监测RTO装置前有机废气的总量，RTO装置后有机废气特征因子分量，通过与标准值比较确认是否符合排放标准，并通过分量计算RTO装置后有机废气总量，计算出RTO装置处理效率。

技术领域

本实用新型属于气体检测技术领域，尤其涉及一种有机废气处理效率在线监测装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：

有机废气又称为可挥发性有机物（VOCs），工业固定污染源是主要VOCs排放源，包括石油炼制、有机化工、医药、轮胎制造等VOCs生产行业，以及包装印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板与家具制造等以VOCs产品为原料的制造行业。

由于有机废气对人体健康和生态环境都会产生危害，国家制定了一系列的环境法规和标准来控制有机废气排放和污染。有机废气的排放治理主要处理技术有冷凝回收法、焚烧法、低温等离子体净化法等。焚烧法是目前最为普遍，也是较为有效和彻底的VOCs治理技术。

蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气温度提升到680～1050℃，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到95%～99%，国际上较先进设备的VOCs处理多采用这种方法。

随着RTO技术在国内的推广，RTO装置越来越多。由于我国RTO装置开发较晚，产品质量与国外大型厂商还存在差距。企业比较关注RTO装置有机废气处理效率能否达到设计值，何时更换蓄热体，有机废气排放是否符合国家排放标准。

现有技术仅在于监测有机废气排放是否符合国家排放标准，不能对有机废气的排放总量进行实时监测，从而不能计算RTO装置的处理效率，当RTO装置的处理效率过低时，无法及时发现，不能及时更换蓄热体。

综上所述，现有技术存在的问题是：

（1）现有技术仅能够监测RTO装置有机废气排放是否符合国家排放标准，不能对有机废气的排放总量进行实时监测，从而不能计算RTO装置的处理效率，无法及时更换蓄热体。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有机废气处理效率在线监测装置。

本实用新型是这样实现的，一种有机废气处理效率在线监测装置设置有：

RTO装置前后废气采集传输装置、一体化双通道有机废气分析仪和微控制装置；

一体化双通道有机废气分析仪设置有RTO前废气总量分析流路和RTO后废气特征因子分析流路；

所述RTO前废气总量分析流路设置有依次连接的第二双路伴热管线、第二过滤器、第二抽气泵、第二限流器、第二烟气检测器，第二双路伴热管线中一路连接有第三毛细管，第三毛细管栓接有第六电磁阀，用于测量、标定当前流路，并测定废气总量；

所述RTO后废气特征因子分析流路设置有依次连接的第一双路伴热管线、第一过滤器、气动阀、第一限流器、多位切换阀、湿度传感器、第四电磁阀、第五电磁阀、集液罐、第二针阀、第二抽气泵、第一针阀，第一双路伴热管线中另一路连接有第一毛细管，第一毛细管栓接有第一电磁阀，气动阀连接有第二电磁阀，多位切换阀连接有色谱柱和第一烟气检测器，用于标定、反吹、测定特征因子并计算废气总量；从而计算RTO装置有机废气处理效率；整个系统运行控制及信号采集处理传输由微处理系统实现。