[实用新型]一种轮轴加工中心

说明书

本实用新型公开了一种轮轴加工中心，包括底座，所述底座的顶部设置有主体，且主体顶部的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端安装有安装板，所述主体的顶部设置有环形滑轨，且安装板和环形滑轨滑动连接，所述安装板顶部的中间位置处设置有鼓风机，且鼓风机输入端均匀设置有连接管。本实用新型安装有夹持块、螺旋齿纹、螺旋齿槽、伺服电机、旋转板和滑槽，由于螺旋齿纹和螺旋齿槽相配合，伺服电机带动旋转板转动，从而使夹持块在螺旋齿槽中滑动，向中间靠拢，对轮轴完成夹持，在对轮轴加工过程中，对轮轴进行稳定的夹持，避免轮轴发生易位，影响加工的精确性，降低轮轴质量，甚至造成报废，浪费生产材料。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工设备技术领域，具体为一种轮轴加工中心。

背景技术

加工中心是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，根据其其类型分为普通车床、转塔和回转车床、自动车床、多刀半自动车床等，而现有的加工车床结构简单，功能单一，仅仅只能进行单种加工程序进行加工，加工的效率较低，影响生产的进度，且在各个加工过程中会产生大小的碎屑和灰尘，无法辅助进行清理，影响加工的进行，且飞溅在空气中和地面上，难以清理，且在加工过程中，轮轴容易发生易位，影响加工的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮轴加工中心，包括底座，所述底座的顶部设置有主体，且主体顶部的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端安装有安装板，所述主体的顶部设置有环形滑轨，且安装板和环形滑轨滑动连接，所述安装板顶部的中间位置处设置有鼓风机，且鼓风机输入端均匀设置有连接管，所述连接管的另一端皆设置有碎屑收集仓，且碎屑收集仓皆设置在安装板的内部，所述碎屑收集仓靠近鼓风机的一侧皆设置有滤尘网，所述碎屑收集仓的另一端皆设置有导管，所述安装板顶部的边缘处均匀设置有轮轴放置槽，且导管的一端皆与轮轴放置槽相连通，所述轮轴放置槽的內底部均匀开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有与其滑动连接的夹持块，所述夹持块的底部皆设置有螺旋齿纹，所述安装板內底部的边缘处皆设置有伺服电机，且伺服电机的输出端皆设置有旋转板，所述旋转板顶部设置有螺旋齿槽，且螺旋齿槽和螺旋齿纹相配合，所述主体的一侧设置有控制面板，且控制面板和伺服电机、步进电机、鼓风机电连接。

优选的，所述底座的底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述步进电机的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉。

优选的，所述步进电机的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉。

优选的，所述步进电机的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉。

优选的，所述夹持块的内侧壁皆设置有防滑橡胶垫，且橡胶垫上皆均匀设置有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮轴加工中心安装有夹持块、螺旋齿纹、螺旋齿槽、伺服电机、旋转板和滑槽，由于螺旋齿纹和螺旋齿槽相配合，伺服电机带动旋转板转动，从而使夹持块在螺旋齿槽中滑动，向中间靠拢，对轮轴完成夹持，在对轮轴加工过程中，对轮轴进行稳定的夹持，避免轮轴发生易位，影响加工的精确性，降低轮轴质量，甚至造成报废，浪费生产材料，结合环形滑轨、安装板和步进电机，可以多组轮轴进行同时加工，或批次轮轴进行多种加工同时循环进行，提高了加工的效率和该装置的适用性，且该轮轴加工中心安装有鼓风机、连接管、导管、碎屑收集仓和滤尘网，便于在加工过程中对产生的碎屑和灰尘吸入进行拦截收集，避免飞扬入空气中，造成空气污染，且会被工人吸入肺部，对身体造成危害，且洒落的碎屑难以清理，增加工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；