[实用新型]一种大型开口铁芯的翻转机构

说明书

一种大型开口铁芯的翻转机构，该翻转机构包括基座（1）、外支撑架（2）和内部翻转机构(3)；通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：一种大型开口铁芯的翻转机构，采用200*200mm的方钢，壁厚为8mm，保证结构强度，翻转铁芯重量可达6吨；将叠装完成的铁芯固定连接在三柱支撑结构上，减少由于铁芯自身的重量大原因使铁芯在翻转过程中的下垂变形，减少工作时间的同时也节省了人力，给操作人员的工作带来了很大的便利。

技术领域

本实用新型属于变压器制造领域，具体涉及一种大型开口铁芯的翻转机构。

背景技术

大型开口铁芯的翻转机构是变压器制造领域中的关键设备，因为大型变压器铁芯都是在翻转台上进行叠装和翻转的。铁芯叠装完成后将铁芯翻转起立是一件较难的事情，由于铁芯自身的重量大原因使铁芯在翻转过程中下垂变形，通过吊车吊起叠装平台的一侧时，另一侧移动难以高效立起叠装平台，即使叠装平台立起了，由于没有可靠的支撑，叠装平台站立不平稳，从而改变了开口的尺寸距离，增大了铁芯的空载损耗和负载损耗，影响工作效率，且存在安全隐患。

针对这种情况，市场上需要一种保证翻转精度和质量、安全可靠、省时省力，工作效率高的大型开口铁芯的翻转机构。

发明内容

发明目的：

本实用新型提供一种大型开口铁芯的翻转机构，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种大型开口铁芯的翻转机构，其特征在于:该翻转机构包括基座（1）、外支撑架（2）和内部翻转机构(3)；所述外支撑架（2）设置于基座（1）两侧，内部翻转机构(3)设于两外支撑架（2）之间，一侧外支撑架（2）上设有电机(4)和传动轴（10），电机(4)连接传动轴（10）并能够驱动传动轴（10）转动，传动轴（10）连接内部翻转机构(3)的一侧，内部翻转机构(3)的另一侧通过旋转支撑轴承(9)设置在另一侧的外支撑架（2）上，旋转支撑轴承(9)与传动轴（10）同轴，使用时通过驱动传动轴（10）带动内部翻转机构(3)在两侧的外支撑架（2）之间以传动轴（10）和旋转支撑轴承(9)的轴心为轴转动。即通过旋转支撑轴承(9)支撑内部翻转机构(3)在外支撑架(2)上转动，内部翻转机构(3)为如图1所示的类似于沙发座状的结构！

电机（4）通过大减速比减速器连接传动轴（10），带动传动轴（10）旋转。

内部翻转机构(3)设有使用时用于对铁芯的芯柱限位的三柱支撑机构，使用时铁芯支撑及吊装夹具卡接在三柱支撑机构上。

内部翻转机构(3)包括背立板（3-1）、两块侧立板（3-2）和底板（3-3）；

两块平行的侧立板（3-2）设置在背立板（3-1）的两端并与背立板（3-1）形成凹字形结构，底板（3-3）设置在两块侧立板（3-2）和背立板（3-1）的底部，背立板（3-1）、两块侧立板（3-2）和底板（3-3）一起形成沙发形状的结构。

所述三柱支撑机构，包括第一柱支撑(5)、第二柱支撑(6)和第三柱支撑(8)，第一柱支撑(5)和第二柱支撑(6)设置在背立板（3-1）上，第一柱支撑(5)与第二柱支撑(6)平行设置，在背立板（3-1）上还设置有导轨机构(7)，第一柱支撑(5)与第二柱支撑(6)设置在导轨机构(7)上且能在导轨机构(7)上移动，第一柱支撑(5)与第二柱支撑(6)的长度方向与导轨机构(7)的长度方向垂直，第一柱支撑(5)与第二柱支撑(6)通过导轨机构(7)组合成联动结构后连接在内部翻转机构(3)的旋转方向的背立板（3-1）框内侧，所述导轨机构(7)通过调整间距进行导轨导向，以适应不同规格铁芯的翻转要求；

第三柱支撑(8)设置在底板（3-3）上，第三柱支撑(8)、第一柱支撑(5)和第二柱支撑(6)形成三角形支撑结构（也即是说，使用时，第三柱支撑(8)、第一柱支撑(5)和第二柱支撑(6)夹持大型开口铁芯）。所述内部翻转机构用于翻转变压器铁芯重量可达6吨。