[实用新型]一种不锈钢管生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁上均焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上均通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述箱体的两侧外壁靠近电机箱的位置均开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与箱体的内部相连通，所述传动轴的一端均通过螺栓固定有安装座。本实用新型从不锈钢管两端的内侧对内壁进行夹持，不接触钢管的表面，便于抛光机对钢管的表面进行整体抛光，提高了装置的实用性，便于打磨机与不锈钢管的外表面进行充分接触，避免了工作人员长时间的吸入抛光工作产生的悬浮物，改善了工作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢管生产用抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，也广泛用于制造机械零件和工程结构，且重量轻，抗弯效果好。不锈钢管生产时其表面需要进行抛光处理，从而使钢管表面变得更为光滑，提高钢管的质量。

现有的不锈钢管生产用抛光装置大多存在以下不足：在对不锈钢管进行抛光时，采取简单的固定方式进行固定，通过工作人员进行钢管表面的打磨，这种打磨方式不仅效率低，且工作人员长时间的工作容易吸附打磨过程中产生的悬浮物，容易造成呼吸道受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢管生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁上均焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上均通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述箱体的两侧外壁靠近电机箱的位置均开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与箱体的内部相连通，所述传动轴的一端均通过螺栓固定有安装座，所述安装座的一侧外壁上均设有夹持装置，且夹持装置包括固定座，所述固定座通过螺栓固定在安装座的一侧外壁上，所述固定座的两侧外壁上均开有滑槽，且滑槽的一侧外壁上均滑动连接有调节杆，所述固定座的两侧外壁上均焊接有弹簧，且弹簧的一端远离固定座的位置焊接在调节杆的一侧外壁上，所述调节杆的一侧外壁上均焊接有连接杆，且连接杆的一端通过螺栓固定有连接座，所述连接座的一侧外壁上焊接有等距离分布的垫块。

进一步的，所述箱体顶部内壁的两侧均焊接有挡板，且挡板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨。

进一步的，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁上通过螺栓固定有垫板。

进一步的，所述垫板的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有抛光机。

进一步的，所述箱体的两侧内壁上均焊接有斜板，且斜板相对的一侧外壁上焊接有同一个排渣管。

进一步的，所述箱体的底部外壁靠近中间的位置开有第二通孔，且排渣管通过第二通孔与箱体的外部相连通。

进一步的，所述箱体的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓固定有风机，且箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的弹簧、调节杆、滑槽和垫块，从不锈钢管两端的内侧对内壁进行夹持，不接触钢管的表面，便于抛光机对钢管的表面进行整体抛光，提高了装置的实用性。

2.通过设置的电机和传动轴，从内壁夹持钢管后，再带动钢管进行匀速的转动，便于打磨机与不锈钢管的外表面进行充分接触，便于抛光，提高了抛光的效率。