[实用新型]一种三重管旋喷法钻孔成桩系统

说明书

本实用新型公开了一种三重管旋喷法钻孔成桩系统，该系统包括喷头，喷头与灌浆管连接，灌浆管外周设有护壁，护壁顶端通过回流管与蓄水池连接，回流管与蓄水池之间设有过滤筛，蓄水池与辅助灌浆泵连接，灌浆管通过三重管接头与乳浆防止器连接，三重管接头分别通过泥浆管、气管、水管与灌浆泵、空气压缩机、高压水泵连接，灌浆泵设置于联合搅拌机上，并通过管道与联合搅拌机相连，联合搅拌机通过阀门及管道与辅助灌浆泵连接。本实用新型通过乳浆防止器既能够实时监测灌浆管压力，又能够防止浆液堵塞压力计而出现失灵的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种三重管旋喷法钻孔成桩系统，属于建筑工程技术领域。

背景技术

高压旋喷施工技术是利用旋喷机具造成旋喷桩以提高地基的承载能力，也常作联锁桩施工或定向喷射成连续墙用于地基防渗。

旋喷法适用于砂土、粘性土、淤泥等地基的加固，对砂卵石的防渗也有较好的试验效果。最初高压旋喷技术采用的是单管法，仅通过高压泥浆泵喷射水泥浆液或化学浆液，其成桩直径范围为0.3m～0.8m；其后相继开发了二重管法，三重管法等，二重管法是通过空气压缩机将高压气体与水泥浆掺混，并同轴喷射，使成桩的直径比单管法有了较大的增加；三重管法是以压缩空气包裹高压水流并与水泥浆掺混，首先切割地下土体，形成较大直径的碎土孔隙，再以灌浆泵将浆液填充与混合，使成桩直径与前两种方法有了极大的提高，成桩直径范围 1.5m～2.0m。

现有的旋喷法技术，已经在水利工程防渗墙、城市地下工程、边坡稳定等方面得到广泛的应用，但随着成桩技术要求的增加，根据地基不同层面材料的特性，在地基不同深度成桩所需要的切割压力有所不同。

因此，迫切需要一种通过监测和调整空气与高压水流的压力来控制切割不同土层的压力，并能将灌浆过程中的余浆进行重复循环利用的钻孔成桩系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种三重管旋喷法钻孔成桩系统，该系统通过三重管联合旋喷成桩，既能合理调控成桩的直径尺寸与切割土体压力大小，又能充分利用余浆快速高效实现成桩的目的。

本实用新型的技术方案为：一种三重管旋喷法钻孔成桩系统，包括喷头，所述喷头与灌浆管连接，所述灌浆管外周设有护壁，所述护壁顶端通过回流管与蓄水池连接，所述回流管与蓄水池之间设有过滤筛，所述蓄水池与辅助灌浆泵连接，所述灌浆管通过三重管接头与乳浆防止器连接，所述三重管接头分别通过泥浆管、气管、水管与灌浆泵、空气压缩机、高压水泵连接，所述灌浆泵设置于联合搅拌机上，并通过管道与联合搅拌机相连，所述联合搅拌机通过阀门及管道与辅助灌浆泵连接。

所述乳浆防止器包括缸套，所述缸套内部设有皮囊，所述皮囊内盛有油状液体，所述缸套底部接灌浆管，顶部接压力计。

本实用新型提供的一种三重管旋喷法钻孔成桩系统，与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型通过乳浆防止器既能够实时监测灌浆管压力，又能够防止浆液堵塞压力计而出现失灵的现象。

2、本实用新型通过回流管、过滤筛、辅助灌浆泵、联合搅拌机将灌浆过程中的余浆回收重复利用，既提高了浆液原材料的利用效率，又解决了余浆处理的问题，实现了余浆回收和搅拌灌注循环。

3、本实用新型可通过压力计示数，调节空气压缩机和高压水泵的压力大小，从而控制喷头旋喷成桩的直径尺寸。

附图说明

图1为一种三重管旋喷法钻孔成桩系统的结构示意图；

图2为图1中乳浆防止器的结构示意图；