[实用新型]一种PU胶发泡成型的模具系统

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种PU胶发泡成型的模具系统，包括上模板、下模板、发泡模具、信息存储芯片、加强筋、调整螺杆、磁铁、弹簧片等等。上模板、下模板和加强筋等主要结构件采用铝合金，使得设备轻量化，能够适用于自动化批量生产；加强筋加强结构强度，弥补铝合金强度较低的弱点；设置调整螺丝，可对模具的排气间隙进行调整；信息存储芯片与发泡模具对应，加注设备通过芯片识别发泡模具型号，自动加注PU胶。通过使用本实用新型，实现PU胶发泡成型的自动化批量生产，提高生产效率和制造精度，降低人力成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种PU胶发泡成型的模具系统。

背景技术

在汽车空调滤芯的生产中，常需要使用PU胶对滤芯四周进行包边。使用传统PU胶发泡模具对滤芯进行加工，需要在模具分型面处设计排气机构，但传统的排气机构间隙不可根据不同的加工需要进行调整，便利性差；并且传统模具采用金属钢材质，重量大，难以用于自动化批量生产，需要具有一定劳动强度的人才可顺利完成加工，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种PU胶发泡成型的模具系统，以解决上述技术问题。

一种PU胶发泡成型的模具系统，包括上模板、下模板、发泡模具和信息存储芯片，所述上模板与下模板顶为活动连接；所述发泡模具设于下模板顶部，所述上模板设有与发泡模具匹配的滤芯容纳孔；

所述信息存储芯片设置在下模板底部前端，且信息存储芯片内部储存有对应型号发泡模具需加注PU胶位置的外形轮廓的信息，PU胶加注设备扫描信息存储芯片获得该信息，从而自动加注PU胶；

所述上模板和下模板均为铝合金材质，且上模板顶面设有若干铝合金材质的上加强筋，下模板底面设有若干铝合金材质的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，用于提高模具强度；所述上模板设有若干从上加强筋顶部贯通至上模板底部的第一调整螺杆，所述上加强筋顶部设有若干贯通上加强筋的第二调整螺杆。

进一步地，所述滤芯容纳孔左右两侧均固定设有至少一个上加强筋，且所述上加强筋位于弹簧片外侧；所述下模板底部左右两侧均固定设有至少一个第二加强筋；所述第二加强筋前端固定设有至少一个第一加强筋，且所述第一加强筋长度大于第二加强筋的间距；所述第二加强筋后侧的内侧固定设有至少一个第三加强筋；

进一步地，所述下模板顶部、发泡模具前后两侧均设有至少一块第一铁片，左右两侧均设有至少两块第二铁片；所述第一铁片和第二铁片厚度相同；所述上模板底部、第一铁片和第二铁片相对侧嵌入有若干磁铁。

进一步地，所述第一调整螺杆设于第二铁片相对侧；所述第一调整螺杆和第二调整螺杆均垂直于上模板，且顶部均设有螺母。

进一步地，所述上模板底面与发泡模具顶面之间的间隙在0.02-0.05mm的范围内。

进一步地，所述上模板后端两侧固定设有连接座；所述下模板后端两侧固定设有连接销，且所述连接销嵌入连接座，两者为活动连接。

进一步地，所述滤芯容纳孔左右两侧设有若干弹簧片，且所述弹簧片安装在上模板(1)顶面。

进一步地，所述弹簧片上方固定设有限位板；所述滤芯容纳孔前后两侧固定设有限位块。

进一步地，所述上模板底部两侧设有突起，且所述突起相对侧、下模板的顶部设有相匹配的定位孔。

本实用新型的有益效果是：本实用PU胶发泡成型的模具系统使用铝合金替代传统模具使用的金属钢材质，大大减轻重量，并且增加加强筋对结构进行优化，增强模具强度，使得本实用PU胶发泡成型的模具系统可用于自动化批量生产，大大提高生产效率；本实用PU胶发泡成型的模具系统中设计的第一调整螺杆和第二调整螺杆可调整模具分型面的间隙，以达到控制排气和飞边大小的目的，提高产品质量，并且使得本实用可适用于更多不同型号的发泡模具，提高生产能力。