[实用新型]二硫化碳生产中硫磺气体回收装置有效

专利信息
申请号: 201821978626.X 申请日: 2018-11-15
公开(公告)号: CN209423149U 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 王震;黄骄勇 申请(专利权)人: 山东金典化工有限公司
主分类号: B01D45/02 分类号: B01D45/02;B01D53/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 261000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 硫磺气体 二硫化碳气体 二硫化碳 螺旋管 回收装置 换热板 阀门 罐体 排出 液硫 三通 熔点 流速降低 向上运动 杂质颗粒 集污腔 冷却水 排气管 排污管 排渣管 输气管 硫磺 换热 脱除 下沉 储存 体内 回收 生产
【说明书】:

一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置,包括:箱体、罐体、螺旋管、三通I以及三通II。二硫化碳气体在螺旋管中旋转时,其流速降低,气体中含有的杂质颗粒下沉,通过螺旋管底部的各个排渣管排入到集污腔中储存,当存满后开启阀门I即可通过排污管排出。干净的二硫化碳气体通过输气管输送至罐体内,其向上运动时,会冲击各个换热板I及换热板II的表面,冷却水对气体进行换热,将二硫化碳中含有的硫磺气体降低至硫磺的熔点温度112℃以下,从而硫磺气体变成液硫,脱除硫磺气体的二硫化碳气体通过排气管排出。液硫汇入罐体的底部,当存有一定量后打开阀门II即可实现回收。

技术领域

本实用新型涉及二硫化碳生产设备技术领域,具体涉及一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置。

背景技术

二硫化碳生产工艺为固体硫磺通过熔硫槽用蒸汽间接加热为液硫,通过液硫泵将液硫泵入过滤器,通过过滤器过滤后再泵入加热反应炉中使液硫与天然气在加热反应炉中反应产生二硫化碳。由于硫磺的沸点为444.6℃生产生成的二硫化碳中会掺杂有硫磺气体。硫磺气体不但影响了二硫化碳的纯净度,同时其作为对人体有害的气体如果不能及时清除就会存在安全隐患。并且气体硫磺不能回收也会导致原材料的浪费,提高了制造成本。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种有效将二硫化碳气体中的硫磺气体转变为液硫进行回收的二硫化碳生产中硫磺气体回收装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:

一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置,包括:

箱体,其内部设置有螺旋形的螺旋管,所述箱体下端设置有密闭的集污腔,集污腔下端设置有排污管,所述排污管上设置有阀门I;

罐体,位于箱体一侧,其底部设置有排液管,其上端设置有排气管,罐体内部一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板I,罐体另一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板II,所述换热板I内具有密闭的用于储存冷却水的水腔I,所述换热板II内具有密闭的用于储存冷却水的水腔II,每两个相邻的换热板I的水腔I通过连接管I连接,每两个相邻的换热板II 的水腔II通过连接管II连接;

螺旋管的一端连接有用于输送二硫化碳气体的进气管,其另一端连接有输气管,所述输气管的另一端位于罐体中且位于换热板I及换热板II的下端,螺旋管下端每个弯角处通过排渣管与集污腔相连;

三通I,其第一接口端通过进水管I与位于罐体最上端的水腔I相连,其第二接口端通过进水管II与位于罐体最上端的水腔II相连,其第三接口端通过进水管III经水泵与冷却塔的出水口相连;以及

三通II,其第一接口端通过回水管I与位于罐体最下端的水腔I相连,其第二接口端通过回水管II与位于罐体最下端的水腔II相连,其第三接口端通过回水管III与冷却塔的进水口相连。

为了提高换热效率,还包括设置于罐体内的倒圆锥形的导流罩,导流罩的外围通过圆环形的连接环与罐体的内壁连接固定,所述连接环上沿圆周方向设置有若干通孔,输气管的出气口位于导流罩的正下方。

为了方便控制排液,上述排液管上设置有阀门II。

本实用新型的有益效果是:二硫化碳气体在螺旋管中旋转时,其流速降低,气体中含有的杂质颗粒下沉,通过螺旋管底部的各个排渣管排入到集污腔中储存,当存满后开启阀门I即可通过排污管排出。干净的二硫化碳气体通过输气管输送至罐体内,其向上运动时,会冲击各个换热板I及换热板II的表面,由于水泵通过进水管III将经冷却塔冷却的冷却水泵入进水管I和进水管II,由于每两个相邻的换热板I的水腔I通过连接管I连接、每两个相邻的换热板II的水腔II通过连接管II连接,因此冷却水可以输送至各个水腔I及水腔II中,冷却水对气体进行换热,将二硫化碳中含有的硫磺气体降低至硫磺的熔点温度112℃以下,从而硫磺气体变成液硫,脱除硫磺气体的二硫化碳气体通过排气管排出。液硫汇入罐体的底部,当存有一定量后打开阀门II即可实现回收。

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