[实用新型]一种数控车床自动上料磁吸工装

说明书

本新型涉及一种数控车床自动上料磁吸工装，包括护套、铜包套、磁铁环、导磁杆和夹套。利用自动上料磁吸工装，固定到数控车床的刀塔上，利用工装磁铁的磁力，通过导磁杆，将零件从卡盘中拖出到要求的位移后，卡盘由数控程序自动加紧，进行下一件的加工。为避免加工过程中，金属铁屑被吸到导磁杆上，影响磁力，而加装塑料伸缩套。

技术领域：

本发明属于航空机械制造，数控车床自动上料的工装。

背景技术：

针对于数控车床小型零件加工，车削时间较短，重复装夹次数较多，影响加工周期的问题。经过认真分析及研究，为提高生产效率，从减少装夹次数着手，设计了数控车床自动上料工装，可以装夹一次，加工10-20件零件，减少了数控操作工的重复操作，提高了生产效率。经过多种零件的加工，满足使用要求。

发明内容：

本发明的目的：设计了数控车床自动上料工装，减少数控操作工的重复操作，提高了生产效率。

本发明的技术方案：一种数控车床自动上料磁吸工装，包括护套、铜包套、磁铁环、导磁杆和夹套；

所述的导磁杆依次贯穿铜包套和磁铁环；导磁杆形成磁吸头，导磁杆右端与夹套固定连接，夹套与数控车床刀架可拆卸连接；铜包套包住磁铁环；护套套在铜包套外部，且使得磁吸头位于护套内。

进一步的，导磁杆材质为铁或镍。

进一步的，所述的磁吸头为盘型。

本发明的优点：工艺方法简单，易操作，减少数控操作工的重复操作，加工效率提高，保证生产质量。

附图说明：

图1为本新型的结构示意图；

其中：1-护套、2-铜套、3-磁铁、4-导磁杆、5-夹套。

具体实施方式：

结合附图1，本新型提供一种数控车床自动上料磁吸工装，包括护套、铜包套、磁铁环、导磁杆和夹套；

所述的导磁杆依次贯穿铜包套和磁铁环；导磁杆形成磁吸头，导磁杆右端与夹套固定连接，夹套与数控车床刀架可拆卸连接；铜包套包住磁铁环；护套套在铜包套外部，且使得磁吸头位于护套内；导磁杆材质为铁；所述的磁吸头为盘型。

使用时：

·将自动上料工装，固定到数控车床刀架。

·固定零件毛坯到数控机床卡盘上。

·对刀，并编制自动上料数控机床操作程序。

·加工第一件零件后，数控程序自动换到有自动上料工装的刀位，卡盘自动松开，工装将毛坯零件吸到要求的位置上，进行下一件零件的加工。

·全部毛坯加工完成后，取出零件。