[实用新型]一种模拟工况采油管杆系统摩擦磨损试验装置

说明书

本实用新型涉及一种模拟工况采油管杆系统摩擦磨损试验装置。其技术方案是：在底座的下部安装有驱动装置，在底座的上部安装有支撑架，支撑架包括上支撑杆和下支撑杆，在支撑架的中部设有螺纹孔，通过螺纹孔螺纹连接有油管弧度调整装置，在上支撑杆与下支撑杆的左端分别设有固定管，通过两个固定管将油管套装焊接固定，在油管的中心为抽油杆，抽油杆的下部连接到驱动装置，抽油杆的上部连接到张紧装置，张紧装置焊接在上支撑杆上的固定头上，抽油杆在油管内上下往复运动。本实用新型的有益效果是：本实用新型，其运行可靠，试验稳定，操作方便，使用寿命长，可以有效的对管杆摩擦磨损进行有效的评价。

技术领域

本实用新型涉及一种采油试验装置，特别涉及一种模拟工况采油管杆系统摩擦磨损试验装置。

背景技术

在油田采油过程中，主要的耗材为油管、抽油杆、抽油杆接箍等几类产品。而对于以上所述产品，最大的消耗为摩擦磨损破坏。现有的检验检测方法只能对产品进行摩擦系数检测，与实际应用情况偏差较大。非标准的摩擦磨损设备多数为单侧摩擦磨损，与实际寿命预测又有较大的区别。因此，需要一种模拟工况采油管杆系统摩擦磨损试验装置对抽油杆或油管进行摩擦，确定其摩擦磨损性能。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种模拟工况采油管杆系统摩擦磨损试验装置，运行可靠，试验稳定，操作方便，使用寿命长，可以有效的对管杆摩擦磨损进行有效的评价。

其技术方案是：包括油管弧度调整装置、支撑架、张紧装置、抽油杆、油管、驱动装置、底座，在底座的下部安装有驱动装置，在底座的上部安装有支撑架，支撑架包括上支撑杆和下支撑杆，在支撑架的中部设有螺纹孔，通过螺纹孔螺纹连接有油管弧度调整装置，在上支撑杆与下支撑杆的左端分别设有固定管，通过两个固定管将油管套装焊接固定，在油管的中心为抽油杆，抽油杆的下部连接到驱动装置，抽油杆的上部连接到张紧装置，张紧装置焊接在上支撑杆上的固定头上，抽油杆在油管内上下往复运动。

优选的，所述的油管弧度调整装置包括调整杆、调整头、调整套管，调整杆的左侧一体连接调整套管，调整杆的右侧一体连接调整头，调整头与调整杆之间设有第一挡板，调整头的右侧设有第二挡板。

优选的，第一挡板与第二挡板的直径大于调整头的直径，调整头通过螺纹与支撑架上的螺纹孔固定连接，调整头向右拧紧调节油管的弧度，调整套管套装在油管的中部。

优选的，驱动装置包括驱动电机、驱动轴、驱动盘、偏心旋转轴、连杆、固定轴，驱动电机的输出端连接到驱动轴，驱动轴的外侧一体连接有驱动盘，驱动轴位于驱动盘的中心，在驱动盘上设有偏心旋转轴，偏心旋转轴偏离驱动盘的中心，偏心旋转轴连接连杆，连杆通过固定轴与抽油杆的底部焊接固定。

优选的，上支撑杆向上倾斜，下支撑杆向下倾斜。

优选的，张紧装置为弹簧或其他弹性装置，张紧装置张紧力为0-100千牛顿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，其运行可靠，试验稳定，操作方便，使用寿命长，可以有效的对管杆摩擦磨损进行有效的评价，本实用新型通过驱动装置将圆周运动变往复运动，使抽油杆上下往复运动，使抽油杆与油管进行摩擦，使抽油杆达到与油管持续摩擦磨损的效果，通过张紧装置提供拉力及回位，油管弧度调整装置通过拉力的调整，在支撑架的支撑下，改变管的弧度，用于模拟井斜角度，避免现有检验检测方法只能对产品进行摩擦系数检测，与实际应用情况偏差较大的问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是油管弧度调整装置的结构示意图；

附图3是支撑架的结构示意图；

附图4是驱动装置的结构示意图；

附图5是实施例2的结构示意图；