[实用新型]一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头

说明书

本实用新型涉及一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头。其技术方案是：连接接头的下部设有粘接接头，在粘接接头的内部设有复合材料连续抽油杆，所述复合材料连续抽油杆由下而上穿过粘接接头，复合材料连续抽油杆的上端部安装金属锲子，金属锲子由两个斜面组成，复合材料连续抽油杆与粘接接头内壁粘结，粘接接头的内部设有内锥结构和倒锥结构，内锥结构的下部设有倒锥结构。本实用新型的有益效果是：本实用新型使用连接接头、粘接接头、金属锲子组合连接固定，可以解决单一方式在使用过程中失效的问题，从而解决复合材料连续抽油杆现场接头连接及与光杆或金属加重杆之间的连接问题。

技术领域

本实用新型涉及一种连接接头，特别涉及一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头。

背景技术

有杆采油是国内外应用最广泛的机械采油技术，世界上80%以上的机械采油均采用此方法。随着胜利油田和大庆油田等老油田的二次开发以及西部塔里木油田、近海海洋油田的开发，井矿环境愈发恶劣,开采难度越来越大。首先，开发的油藏类型复杂、地域广阔，油井遍布陆上、海域，深层油藏的开发不断出现深井、超深井，抽油杆承受越来越大的交变、振荡载荷，传统金属抽油杆的自身重量不堪负担。其次，大量的腐蚀性油井内除水、盐外，还有CO2、HCl和H2S等腐蚀性气体。抽油杆除与腐蚀性介质接触外，还与沙粒等形成强烈的摩擦。腐蚀严重的井，使用传统金属抽油杆三个月，抽油杆就会因为腐蚀产生疲劳断裂。因为具备轻质高强耐腐蚀的特点，所以复合材料抽油杆已开始逐步取代传统的金属抽油杆。随着现代采油的可靠性要求不断提高，传统的玻璃钢杆接头多，断脱率高，杆体和接头不耐疲劳，不能满足现代采油的需求。中国专利CN103075112B的纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆基本可以解决上述问题，但是操作时间长，费时费力；中国专利CN2554334和CN201190541提及的连续抽油杆接头均适用于截面为长方形的复合材料连续抽杆，不适用于圆形杆体，适用范围小，且大多采用单一方式连接，单一方式在使用过程中会产生失效的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头，解决复合材料连续抽油杆现场接头连接及与光杆或金属加重杆之间的连接问题。

其技术方案是：包括连接接头、金属锲子、粘接接头、复合材料连续抽油杆，连接接头的下部设有粘接接头，所述连接接头的下端与粘接接头的上端活动连接，粘接接头的内部为中空结构，在粘接接头的内部设有复合材料连续抽油杆，所述复合材料连续抽油杆由下而上穿过粘接接头，复合材料连续抽油杆的上端部安装金属锲子，金属锲子由两个斜面组成，复合材料连续抽油杆与粘接接头内壁粘结，粘接接头的内部设有内锥结构和倒锥结构，内锥结构的下部设有倒锥结构，内锥结构锥度范围为1:20~1:40，倒锥结构设有3~5牙，深度范围为2~6mm。

优选的，金属锲子长度范围为30~50mm，上顶端厚度范围为5~7mm。

优选的，连接接头两端为公扣，在连接接头中间设有扳手方，扳手方为开设的凹槽，连接接头的一端通过连接接箍连接光杆或通过连接活动接头连接加重杆，连接接头的另一端连接粘接接头。

优选的，粘接接头上部为母扣，在复合材料连续抽油杆和内锥结构、倒锥结构的缝隙设有耐高温粘接剂。

优选的，金属锲子安装在复合材料连续抽油杆的上端，金属锲子的上端面与复合材料连续抽油杆的上端面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了复合材料连续抽油杆现场接头连接及与光杆或金属加重杆之间的连接问题，本实用新型使用连接接头、粘接接头、金属锲子组合连接固定，本实用新型通过耐高温粘接剂采用粘接的方式固定连接，且通过金属锲子锚固的方式衔接固定，通过粘结和机械锚固的方式提杆复合材料连续抽油杆和接头的连接强度和疲劳强度，可以解决单一方式在使用过程中失效的问题，从而解决复合材料连续抽油杆现场接头连接及与光杆或金属加重杆之间的连接问题。

附图说明