[实用新型]一种磁芯自动点胶裁切机有效

专利信息
申请号: 201821979175.1 申请日: 2018-11-27
公开(公告)号: CN209423970U 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 肖大放 申请(专利权)人: 东莞市大研自动化设备有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C9/14;B26D1/08;B26D5/12;B26D7/02
代理公司: 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 代理人: 廖平
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 料带 输送轨 压紧 加工平台 磁芯 上表面 摆盘 取料 裁断机构 自动点胶 裁切机 人力物力资源 本实用新型 点胶机构 过程动作 烘干处理 上方位置 上料机构 生产加工 视觉检查 中间区段 连贯性 烘干炉 位置处 裁切 限高 有压 加工
【权利要求书】:

1.一种磁芯自动点胶裁切机,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的上表面中间位置处固定安装有料带压紧输送轨(5),所述料带压紧输送轨(5)的输送末端固定连接有取料摆盘机构(3),所述加工平台(1)的上表面靠近料带压紧输送轨(5)输送末端的一侧位置处固定安装有用于裁切料带的料带裁断机构(4),所述加工平台(1)的上表面靠近料带压紧输送轨(5)中间区段的上方位置处固定安装有压紧限高机构(6),且加工平台(1)的上表面靠近料带压紧输送轨(5)中间区段的上方,且与压紧限高机构(6)相对立的位置上固定安装有用于磁芯输送的上料机构(7),所述加工平台(1)的上表面靠近上料机构(7)的一侧位置处固定安装有视觉检测机构(8),所述料带压紧输送轨(5)的输送始端区域的内部固定安装有一排可旋转的料带导向轮(10),所述加工平台(1)的上表面靠近料带压紧输送轨(5)中间区段的下方位置处固定安装有顶料机构(13),且加工平台(1)的上表面靠近顶料机构(13)的一侧位置处固定安装有点胶机构(11),所述加工平台(1)内部固定安装有可转动的料带盘(12),所述加工平台(1)的上表面靠近料带压紧输送轨(5)输送末端的位置处固定安装有烘干隧道(2)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯自动点胶裁切机,其特征在于,所述取料摆盘机构(3)包括夹具旋转气缸(31),所述夹具旋转气缸(31)的上方位置处固定安装有夹具升降气缸(32),且夹具旋转气缸(31)的后侧位置处固定安装有夹具前后移动气缸(33),所述夹具升降气缸(32)的一侧位置处固定设置有夹具伸缩气缸(34),所述夹具伸缩气缸(34)的上表面通过螺栓固定安装有夹具夹和气缸(35),所述夹具夹和气缸(35)的伸缩端固定安装有取料夹具(36),所述夹具旋转气缸(31)的底部一侧固定设置有夹具左右移动(37)。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯自动点胶裁切机,其特征在于,所述料带裁断机构(4)包括第一机架(41),所述第一机架(41)的顶部通过螺栓固定安装有截断机构升降气缸(42),所述截断机构升降气缸(42)的伸缩端贯穿第一机架(41)的顶部,并且固定安装有切刀升降气缸(43),所述第一机架(41)与切刀升降气缸(43)之间设置有便于切刀升降气缸(43)上下移动的第一传动滑块(44),所述切刀升降气缸(43)驱动端上固定安装有可更换的切刀(48),所述切刀(48)的两侧均固定设置有压板(45),所述第一机架(41)的底部通过螺栓固定安装有护板升降气缸(47),所述护板升降气缸(47)的伸缩端固定连接有护板(46)。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯自动点胶裁切机,其特征在于,所述压紧限高机构(6)包括第二机架(61),所述第二机架(61)的顶部一侧固定安装有用于驱动的触头升降气缸(62),所述触头升降气缸(62)的驱动端上固定安装有压紧触头(63)。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯自动点胶裁切机,其特征在于,所述上料机构(7)包括换向齿轮箱(71),所述换向齿轮箱(71)的输入轴固定连接有夹具旋转电机(72)的输出轴,所述换向齿轮箱(71)的输出轴固定连接有升降分割器(73)的底端,所述升降分割器(73)的上端固定安装有搬料夹具(74),所述搬料夹具(74)四个边缘位置贯穿设置有搬料吸嘴(75),所述换向齿轮箱(71)的上表面位于搬料吸嘴(75)的正下方位置处固定安装有二次定位装置(76),所述换向齿轮箱(71)的一侧位置处通过支架固定安装有接料器(77),所述接料器(77)的正上方固定设置有上料通道(78),所述上料通道(78)的进料口固定连接有上料振动盘(79)的出料口。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯自动点胶裁切机,其特征在于,所述二次定位装置(76)包括第一滑块(761)、第二滑块(762)、第一定位块(763)、第二定位块(764)以及定位区域(765),所述第一滑块(761)与第二滑块(762)之间为对称设置,且第一滑块(761)与第二滑块(762)的顶部分别嵌入设置有第一定位块(763)和第二定位块(764),所述第一定位块(763)与第二定位块(764)之间空隙处设置有定位区域(765)。

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