[实用新型]一种齿轮加工快速散热装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮加工快速散热装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形散热装置主体，散热装置主体的右侧端面中心位置连接有一个散热动力电机，散热装置主体的左侧设有一个圆柱形第一主体散热柱，所述散热装置主体的外圆柱正面上端位置设有一体成型的第二主体散热结构，第一主体散热柱的左侧中心位置设有一个圆柱形第一散热通风孔，所述第二主体散热结构的正面设有一个正方形第二散热通风孔。本实用新型的优点是：能够使齿轮结构在生产加工过程中的稳定性更好，也能够保障齿轮结构的自身强度，使生产出来的零件精度更高，并且可以在加工过程中进行同时冷却，使零件的整体生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮加工快速散热装置。

背景技术

齿轮在生产加工过程中需要通过不同的加工工序进行，齿轮结构在生产过中会产生比较大的热量，在此时如果对它的结构进行继续加工时会影响齿轮结构的加工精度，因此通常需要对齿轮结构进行冷却处理，传统的冷却采用水冷却的方式，这种方式会使齿轮冷却后的表面带有液体，在加工过程中容易使产生的铁屑粘到零件上，影响零件的正常加工，并且采用水冷却的方式会使零件变脆，使整体的结构强度降低，如果采用传统的风冷却，则会存在冷却效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮加工快速散热装置，它能够同时对不同方向设置的齿轮结构进行快速冷却处理，能够使齿轮结构在生产加工过程中的稳定性更好，也能够保障齿轮结构的自身强度，使生产出来的零件精度更高，并且可以在加工过程中进行同时冷却，使零件的整体生产效率更高，从而也降低了生产过程中的整体生产成本，本装置在使用过程中的稳定性更好，使用寿命更长，在使用过程中能够根据需要对不同方向的零件进行散热，使它在使用时更加灵活方便。本实用新型的技术方案如下：

一种齿轮加工快速散热装置，其特征在于：包括圆柱形散热装置主体，所述散热装置主体的右侧端面中心位置连接有一个散热动力电机，所述散热装置主体的左侧设有一个圆柱形第一主体散热柱，所述散热装置主体的外圆柱正面上端位置设有一体成型的第二主体散热结构，所述第一主体散热柱的左侧中心位置设有一个圆柱形第一散热通风孔，所述第二主体散热结构的正面设有一个正方形第二散热通风孔，所述散热装置主体的内部为散热主腔室结构，所述第一散热通风孔和所述第二散热通风孔均与所述散热主腔室结构的内部相通，所述散热主腔室结构的内部中心位置设有一个圆柱形散热旋转连接轴，所述散热旋转连接轴与所述散热动力电机连接在一起，所述散热旋转连接轴的外圆柱面上设有两组圆周均匀分布的圆弧形散热旋转叶片结构，相邻两个所述散热旋转叶片结构形成交错的椭圆形旋转结构体。

进一步的，所述第一主体散热柱以可拆卸的方式与所述散热装置主体装配连接在一起。

进一步的，所述第二主体散热结构的上端面与所述散热装置主体上端的外圆柱面相切。

进一步的，所述散热旋转叶片结构左右方向的高度大于散热装置主体左右方向总高度的一半。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够同时对不同方向设置的齿轮结构进行快速冷却处理，能够使齿轮结构在生产加工过程中的稳定性更好，也能够保障齿轮结构的自身强度，使生产出来的零件精度更高，并且可以在加工过程中进行同时冷却，使零件的整体生产效率更高，从而也降低了生产过程中的整体生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型的俯视示意图；