[实用新型]一种钨钢铣刀红外线加热装置

说明书

本实用新型公开了一种钨钢铣刀红外线加热装置，其结构包括红外线加热管、调节装置和转动装置，通过设置调节装置于机体顶部右后端，第一电机带动第一丝杆转动，接着滑板即可进行转动，实现上下调节，第二电机带动第二丝杆使得滚珠轴承进行转动，实现对底部连接板底部红外线加热管的左右位置调节，达到能稳定快速的对红外线加热管进行位置调节的有益效果，转动装置于机体内底部右端，第三电机带动第二传动轴使主动锥齿轮转动，接着主动锥齿轮带动从动锥齿轮使得第一传动轴进行转动，最后螺纹杆进行转动，固定盘则能实现上下以及转动运动，达到加热过程中对铣刀进行均匀转动以及上下高度的一个精确调节，受热更加均匀，效率更高的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种钨钢铣刀红外线加热装置。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火，在钨钢铣刀在加工的时都需要具有一个加热过程，大多采用红外线加热装置对铣刀进行加热加工，随着科学技术的飞速发展，钨钢铣刀红外线加热装置也得到了技术改进，但是现有技术：红外线加热管位置调节便捷性差，并且在铣刀受热过程中均匀程度不好。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钨钢铣刀红外线加热装置，以解决红外线加热管位置调节便捷性差，并且在铣刀受热过程中均匀程度不好的问题，达到能稳定快速的对红外线加热管进行位置调节，实现上下左右的便捷调节，并且加热过程中对铣刀进行均匀转动以及上下高度的一个精确调节，使其受热更加均匀，效果更好。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钨钢铣刀红外线加热装置，包括机体、固定盘、通孔、卡盘、卡座、面板、控制器、支撑件、支撑杆、透气窗、电源接口、连接板、红外线加热管、调节装置和转动装置，所述机体顶部右端设置有固定盘，所述固定盘内外端设置有通孔，所述固定盘顶端中部与卡盘进行垂直螺栓连接，所述卡盘内中部与卡座进行垂直插接，所述机体顶部右前端通过强力胶与面板进行粘接，所述面板顶端中部与控制器进行螺栓连接，所述机体底部四端与支撑件进行垂直焊接，所述支撑件底部与支撑杆进行垂直螺栓连接，所述机体右侧前端与透气窗进行卡扣连接，所述机体右侧后端与电源接口进行垂直螺栓连接，所述机体顶部右后端设置有调节装置，所述调节装置底部左端设置有连接板，所述连接板底部前后两端与红外线加热管进行垂直螺纹连接，所述机体内右下端设置有转动装置，所述调节装置由背板、固定件、第一电机、滑轨、第一丝杆、滑块、滑板、连接件、第二电机、侧板、滑杆、第二丝杆、滚珠轴承和安装板组成，所述背板前端面上下两端与固定件进行垂直焊接，所述固定件顶端中部设置有第一电机，所述固定件内中部左右两端与滑轨进行垂直焊接，所述第一电机底部通过输出轴与第一丝杆进行垂直插接，所述滑轨前端面左右两端与滑块进行滑动连接，所述滑块前端面与滑板进行垂直螺栓连接，并且滑板背面中部通过轴承与第一丝杆进行螺纹连接，所述滑板前端面中部与连接件进行垂直螺栓连接，所述连接件前端面左右两端与侧板进行进行垂直焊接，所述侧板右侧设置有第二电机，所述侧板内上下两端与滑杆进行垂直焊接，所述侧板内中部设置有第二丝杆，并且第二丝杆右侧贯穿侧板与第二电机左侧输出轴进行垂直插接，所述第二丝杆外径表面左端与滚珠轴承进行滑动连接，并且滚珠轴承内上下两端均与滑杆进行滑动连接，所述滚珠轴承前端面中部与安装板进行垂直焊接，所述安装板底部与连接板进行垂直焊接，所述固定件底部与机体进行螺栓连接，所述转动装置由螺纹杆、齿轮箱、第三电机、第一联轴器、第一传动轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、第二传动轴和第二联轴器组成，所述螺纹杆底部设置有齿轮箱，所述齿轮箱右侧设置有第三电机，所述齿轮箱内顶端中部设置有第一联轴器，并且第一联轴器内中部与螺纹杆底部进行螺纹连接，所述第一联轴器内中部下端与第一传动轴进行垂直插接，所述第一传动轴外径表面下端与从动锥齿轮进行垂直插接，所述从动锥齿轮右侧上端与主动锥齿轮相互啮合，所述主动锥齿轮内中部与第二传动轴进行垂直插接，所述第二传动轴外径表面右端与第二联轴器进行垂直插接，所述第二联轴器内中部右端与第三电机左侧输出轴进行垂直插接，所述螺纹杆顶部与固定盘内中进行螺纹连接，所述齿轮箱底部与机体内底部进行垂直螺栓连接，所述电源接口与控制器电连接，所述控制器设置有四个端口，且分别与红外线加热管、第一电机、第二电机和第三电机均进行电连接。